Ремонт бытовых электроприборов - участок сварки
Холодильные агрегаты, укомплектованные восстановленными или новыми узлами, с отпаянным от патрубка испарителя концом капиллярной трубки и без цеолитового патрона поступают на участок сварки.
На участке производятся следующие операции:
- регенерация цеолитовых патронов;
- продувка сухим воздухом холодильного агрегата перед пайкой
- пайка всех мест соединений; зачистка флюса в местах пайки
Оборудование участка:
- газосварочные посты
- столы с металлическими настилами или рольганг
- печь для регенерации цеолитовых патронов
- шкаф для хранения регенерированных патронов.
Участок вакуумирования, заправки и контроля.
Холодильный агрегат, собранный (спаянный) и проверенный на герметичность в ванне, поступает на участок вакуумирования, заправки и контроля, где выполняются следующие работы:
- первичное вакуумирование
- заполнение технологической дозой фреона
- подогрев (выполняется при наличии оборудования)
- проверка герметичности галоидным течеискателем
- вторичное вакуумирование
- заправка фреоном
- проверка уровня шума
- проверка на холодопроизводительность
- проверка на запускаемость и потребляемую мощность
Непосредственно перед вторичным вакуумированием производится укомплектовка агрегата пускозащитным реле.
Оборудование участка:
- установка первичного вакуумирования и заполнения агрегата технологическим фреоном
- тоннельная или тупиковая камера для подогрева агрегата или ванна с горячей водой
- камера для проверки агрегата на герметичность
- стол оператора
- галоидный течеискатель
- установка вторичного вакуумирования и заполнения агрегата маслом и фреоном
- кабина для проверки холодильного агрегата на шум и герметичность
- стенды проверки агрегата по электрическим параметрам
- шумомер, стенд обкатки
- приспособление для пережима трубки заполнения
Отделение мойки
Сюда поступают узлы с участков ремонта мотор-компрессоров, а также подготовки и комплектации.
В отделении проводятся следующие операции:
- продувка и промывка испарителей, конденсаторов и трубопроводов;
- промывка компрессоров в сборе и отдельно его деталей;
- продувка и сушка испарителей, конденсаторов, трубопроводов, компрессоров и деталей к нему, использованных цеолитовых патронов (продувка сначала фреоном, затем сухим воздухом);
- отмывка испарителей от защитных лаков, эпоксидной смолы.
После промывки и продувки испарители, конденсаторы и трубопроводы из отделения мойки подаются в отделение ремонта.
Отделение ремонта испарителей, конденсаторов, трубопроводов.
Здесь производится ремонт (в основном пайка) в зависимости от вида дефекта.
После пайки производят следующие операции:
- проверка герметичности отремонтированных узлов, для чего к одному из патрубков или концов испытуемого узла подсоединяют зажим со шлангом от баллона с азотом или системы с сухим сжатым воздухом, на другой конец устанавливают заглушку. Давление газа 8 атм. Проверку можно производить в ваннах типа УГ-3 в течение 1 мин в теплой воде при температуре 60—80 °С;
- обдувка сухим воздухом или азотом узла после испытания;
- сушка узла в течение 30 мин при температуре 110°С;
- покрытие места пайки лаком.
Отделение ремонта мотор-компрессоров.
Сюда поступают мотор-компрессоры с участка подготовки и комплектации без масла и фреона с заглушками на всех трубопроводах. Сначала разрезают кожух мотор-компрессора, после чего ремонт проводят в зависимости от его типа.
При ремонте мотор-компрессоров горизонтального исполнения типа ДХ выполняют следующие операции:
- отпайка нагнетательной трубки;
- выпрессовка компрессора и статора из кожуха;
- определение неисправности узлов и деталей;
- Лазерная резка металла (выполняется по технологии http://www.rival-laser.ru/service/lazernaya-rezka)
- проверка статора на сопротивление изоляции и межвитковое замыкание;
- проверка крышки кожуха на диэлектрическую прочность;
- разборка компрессора с заменой негодных узлов и деталей;
- сборка компрессора и проверка контроля качества;
- обкатка в течение 30 мин;
- сушка компрессора и статора;
- сборка мотор-компрессора и сварка кожуха.
Ремонт мотор-компрессоров вертикального исполнения типа ФГ, LS-0,8B, KZA-15AV и др. состоит из следующих операций:
- снятие мотор-компрессора с пружин подвески и извлечение его из кожуха;
- разборка с заменой негодных узлов (деталей клапанной группы статора);
- сушка компрессора и статора;
- установка отремонтированного мотор-компрессора в кожух;
- заварка концов трубок мотор-компрессора;
- проверка качества.