ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ, УСТРОЙСТВО И КОНСТРУКЦИЯ
Принцип действия бытовых абсорбционных холодильников основан на свойстве некоторых летучих жидкостей, например водоаммиачного раствора, переходить в газообразное состояние при низких температурах.
В связи с тем что температура кипения хладагента значительно ниже температуры кипения растворителя (абсорбента), в процессе выпаривания раствора из кипятильника выходят концентрированные пары хладагента (с небольшим количеством растворителя). На пути движения к конденсатору концентрированные пары хладагента проходят теплообменный агрегат, где происходит частичная конденсация концентрированных паров. Образовавшийся конденсат стекает в слабый раствор, выходящий из кипятильника, а более чистые от растворителя пары хладагента поступают в конденсатор.
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ АБСОРБЦИОННОГО ХОЛОДИЛЬНИКА
Холодильный агрегат. Он состоит из четырех частей: конденсатора 6 (рис. 31), абсорбера (поглотителя, испарителя) 4 и генератора 13 с термосифоном 12 и жаровой трубой 1.
Концентрированный водоаммиачный раствор находится в бачке 8 абсорбера. Бачок соединен внутренней, трубкой жидкостного теплообменника 9 с термосифоном 12. Электрический или газовый нагреватель 10> расположенный в нижней части жаровой трубы подогревает термосифон, при этом крепкий водоаммиачный раствор частично испаряется. Под давлением образовавшихся паров крепкий водоаммиачный раствор попадает в генератор 13, где кипит.
Образовавшиеся пары поступают в ректификатор 2. Так как температура конденсации водяных паров выше, чем паров аммиака, при охлаждении в ректификаторе водяные пары конденсируются и вода каплями стекает в генератор. Пары аммиака, пройдя ректификатор, поступают в конденсатор 6> где и конденсируются. Жидкий аммиак стекает в верхнюю часть испарителя 4t в нижнюю часть которого по внутренней трубке газового теплообменника 5 поступает смесь из паров аммиака и водорода; происходит диффузия. Под влиянием теплого воздуха камеры шкафа жидкий аммиак в испарителе кипит и воздух внутри камеры шкафа охлаждается.
Смесь паров аммиака и водорода проходит газовый теплообменник 5 и поступает через бачок 8 в змеевик 7 абсорбера. Навстречу смеси стекает слабый водоаммиачный раствор из генератора 13 через внешнюю трубку жидкостного теплообменника 9. Этот раствор поглощает пары аммиака и, насыщенный, стекает в бачок 8 абсорбера, а слабая парогазовая смесь через внутреннюю трубку газового теплообменника 5 вновь поступает в испаритель 4. Цикл повторяется.
Для обеспечения нормальной работы в верхней части холодильного агрегата размещен водородный бачок 3, соединенный двумя уравнительными трубками с конденсатором 6 и змеевиком 7 абсорбера. При повышении температуры окружающей среды пары аммиака перемещаются из конденсатора в водородный бачок и вытесняют из него водород, повышая при этом общее давление в холодильном агрегате до величины, соответствующей температуре конденсации.
Холодильный агрегат изготовлен из стальных бесшовных труб. Купить водяной полотенцесушитель черный.
Генератор с термосифоном и жидкостный теплообменник с ректификатором заключены в коробку, имеющую теплоизоляцию.
Конденсатор представляет собой одну или две параллельные трубки, на которых имеются специальные ребра, увеличивающие поверхность теплообмена.
Абсорбер выполнен в виде змеевика, оканчивающегося цилиндрическим бачком. На бачке абсорбера имеется специальный штуцер с ввинченной в него запорной иглой, через который производится зарядка аппарата водоаммиачным раствором. После зарядки агрегата штуцер удаляют и конец трубки заваривают. Холодильные агрегаты выпускаются и без зарядного штуцера.
Объем водоаммиачного раствора для заполнения холодильного агрегата составляет 750—810 см3, концентрация аммиака в водоаммиачном растворе 34% (по массе). Водород по своей природе инертен, он не вступает в химическую реакцию с аммиаком.
Для предохранения внутренней поверхности труб холодильного агрегата от коррозии в раствор вводят хромат натрия в количестве 16 г. Водоаммиачный раствор приготовляют на дистиллированной воде двойной перегонки.
Испаритель холодильного агрегата выполнен в виде изогнутой трубки с ребрами. Между ветвями трубки испарителя имеется место для установки холодильного агрегата (со стороны холодильной камеры).
Холодильный агрегат располагается на задней стенке шкафа холодильника, испаритель — внутри холодильной камеры.
В эксплуатации находятся холодильные агрегаты двух видов: с водородным бачком и без него.
Холодопроизводительность абсорбционного агрегата 84— 126 кДж/ч.
Электронагреватель холодильного агрегата. Состоит из металлической гильзы 1 (рис. 32, а), в которую вставлена нихромовая спираль 2 марки Ж-1 или Ж-4, диаметр проволоки 0,31 мм. с нанизанными на нее фарфоровыми втулками 4. Свободное пространство между втулками и гильзой заполнено песком 3.
Длина гильзы 230 мм, диаметр 22 мм. С одной стороны гильза наглухо закрыта. В открытую часть гильзы вложен нагревательный элемент, длина которого 150 мм. Концы спирали выведены из металлической гильзы. Маркировка концов спирали различается по цвету бус 5— красному, черному и желтому.
Электронагреватели выпускаются с двумя, тремя и четырьмя выводными концами (рис. 32, б) в соответствии с чем различают односекционные нагреватели, рассчитанные на одно переключение мощности; двухсекционные—на два и трех секционные — на три. Для переключения мощности применяют переключатели, которые в зависимости от модели холодильника могут быть установлены либо на верхней панели шкафа, либо на щитке под дверцей холодильной камеры, и автоматические терморегуляторы.
Электронагреватели выпускают различной мощности напряжением на 127 или 220 В.
Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.