Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
Электробезопасность 5 группа
Физико-химические методы обработки поверхности полупроводников
  Карта сайта

 
Требования к полупроводниковым материалам

Пригодность полупроводникового материала для использования в различных твердотельных приборах определяется в первую очередь параметрами, зависящими от его фундаментальных физических свойств: зонной структуры, ширины запрещенной зоны и положения в ней примесных уровней, оптических, термических, термоэлектрических и других свойств. Электрические свойства полупроводникового материала: тип проводимости, концентрация носителей заряда, их подвижность, а также удельное сопротивление, время жизни неосновных носителей заряда и их диффузионная длина существенно зависят от технологии получения и последующей обработки полупроводника. Они тесно связаны с характером вводимых в кристалл легирующих элементов и содержащихся в нем неконтролируемых посторонних примесей. Последние переходят в кристалл из исходного сырья и окружающей его среды в процессе производства и обработки (атмосферы, контейнеров и т. д.).
Основными требованиями, предъявляемыми к полупроводниковым материалам, являются: совершенство монокристаллической структуры, однородность распределения легирующих я неконтролируемых примесей в объеме (по длине и сечению) монокристалла. Полупроводник должен обладать достаточно большим временем жизни неосновных носителей заряда (исключение составляют материалы для импульсных диодов); требуемое удельное сопротивление достигается за счет введения определенных примесей (уровень легирования) после предварительной тщательной очистки исходного материала. Наряду с электрофизическими свойствами высокие требования предъявляются к механическим и физико-химическим свойствам полупроводника. Полупроводниковый материал должен иметь высокую механическую прочность при небольших толщинах, твердость, износостойкость и стабильность - размеров; стойкость против химического воздействия атмосферы, высокую, физическую и химическую устойчивость при нагревании до нескольких сотен градусов (для обеспечения свободы выбора реагентов при обработке подложек). Коэффициент теплопроводности должен обеспечить отвод тепла от внутренних частей кристалла, а температурные коэффициенты линейного расширения подложка и осаждаемых слоев должны быть по возможности близкими, чтобы исключить появление напряжений в пленках. Кроме того, материал должен хорошо обрабатываться в процессе получения подложек с зеркально-гладкой поверхностью и с малыми отклонениями от плоско-параллельности (для достижения однородности осаждаемых пленок и хорошего совмещения при фотолитографических операциях).
В производстве приборов и интегральных микросхем по поли-планарной я планарно-эпитаксиальной технологии используются чаше всего такие монокристаллические полупроводниковые материалы, как кремний, германий, полупроводниковые соединения типа АШВУ (арсениды галлия и индия, антимониды галлия, фосфиды галлия и индия), сапфир и др. В табл. 1.1 приведены некоторые обобщенные физико-химические свойства наиболее известных полупроводников без указания конкретных марок материалов. В зависимости от типа проводимости, степени легирования и кристаллографической ориентации некоторые свойства полупроводников могут колебаться в значительных пределах.


Меню раздела


Требования к полупроводниковым материалам
Требования к полупроводниковым подложкам
Методы контроля ориентации, качества поверхности подложек
Методы контроля и исследования содержания остаточных загрязнений
Основные технологические процессы физико-химической обработки
Классификация методов химической обработки поверхности полупроводников
Краткие сведения о процессах растворения и химического полирования проводников
Предельная плотность диффузионного потока
Теория конвективной диффузии
Основные параметры, определяющие эффективность ХДП и качество поверхности подложек
Влияние химического состава, электрофизических свойств
Химический состав травителя и способ его приготовления
Химическое травление полупроводниковых соединений
Влияние предшествующей обработки подложек полупроводников
Технологические условия и устройства для химико-динамического полирования
Состояние поверхности подложки после химического полирования
Химико-механическое полирование полупроводниковых подложек
Химико-механическое полирование кремния и германия
Химико-механическое полирование полупроводниковых соединений типа АШВУ
Химико-динамическое полирование подложек из кремния и германия
Химико-динамическое полирование полупроводниковых подложек соединений типа АШВУ
Химическое травление легированного арсенида
Процесс химического полирования подложек
Совмещенная технология обработки поверхности полупроводников
Межоперационная очистка подложек
Финишная очистка подложек и соединений типа ЛШВУ
Ионно-плазменные процессы финишной очистки
Плазмохимическое травление поверхности полупроводников
Влияние качества обработки поверхности подложек
Краткие сведения об анодных процессах на полупроводниках
Анодное окисление полупроводников
Особенности анодных процессов на полупроводниках при периодическом токе
Анизотропное травление
Получение микрорельефа локальным травлением
Составы анизотропных травителей
Получение тонких пластинок и мембран
Фотохимическое травление
Выявление р-л-переходов и границ в эпитаксиальных структурах
Выявление дислокаций
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.