Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
Электробезопасность 5 группа
Физико-химические методы обработки поверхности полупроводников
  Карта сайта

 
Классификация методов химической обработки поверхности полупроводников

Химическое травление полупроводников является одной из распространенных операций при химической обработке подложек в производстве полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. Химическое травление и полирование имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с другими методами обработки и подготовки поверхности подложек. Относительная простота и доступность реализации химического травления не требует специального сложного и дорогостоящего оборудования. Процесс обеспечивает быстроту проведения и достаточную надежность получения конечных результатов, что делает его универсальным для обработки разнообразных полупроводниковых материалов. Химическое травление не сопровождается структурными искажениями поверхностного слоя к различного рода деформациями, в то же время позволяет обрабатывать поверхность как единичных подложек (структур) практически с любым сложным профилем и конфигурацией, так и массовых серей подложек. Высокая разрешающая способность некоторых травителей позволяет применять разнообразные приемы и операции как по химическому препарированию образцов для исследовательских целей, так и по химическому удалению тонких поверхностных слоев в массовом производстве для получения заданного рельефа поверхности. Химическое травление также дает возможность проводить исследование характера и плотности распределения всевозможных дефектов.
Недостатками химического травления являются необходимость применения больших количеств агрессивных жидкостей я утилизации отходов травильных растворов, возможность загрязнения поверхности подложек реагентами и продуктами химической реакции.
Химическое травление подразделяют на изотропное, анизотропное и селективное.
Изотропное химическое травление—процесс растворения полупроводника с одинаковой скоростью травления всех граней монокристалла. Скорость травления не зависит от кристаллографического направления поверхности травления.
Анизотропное химическое травление—растворение полупроводника с неодинаковой скоростью травления на различных гранях монокристалла. Скорость протекания химической реакции зависит от кристаллографического направления поверхности.
Селективное химическое травление основано на различной скорости растворения полупроводника на различных участках поверхности с одной и той же кристаллографическом ориентацией по; ложки. Оно приводит к образованию ямок травления, выявляет дислокации, неоднородности распределения примесей и другие факты. Кроме того, известно селективное травление отдельных слоев и подложек эпитаксиальных гетеро-структур, основанное различии скорости травления слоев (подложки) разного химического состава в избирательных травителях.
Изотропное химическое травление применяют для пределанной н предэгоггаксиальной обработки подложек, включающей удаление нарушенного поверхностного слоя и химическое полирование поверхности.
Химическое полирование — это процесс химического травлении полупроводника, в котором происходит сглаживание неровности подложки с уменьшением шероховатости поверхности. При химико-динамическом полировании процесс химического полировали подложек проводится в гидродинамических условиях вращающегося диска и при строго ламинарном движении потока травится: вдоль поверхности полируемых образцов.
С помощью способов изотропного химического травления и полирования поверхности полупроводниковых материалов могут был решены разнообразные задачи в технологии микроэлектроник. Химическое полирование позволяет удалить с поверхности подложек нарушенный слой, остающийся от предыдущей финишной механической обработки, а также механические упругие напряжения; при этом можно получить более гладкую поверхность при минимальном съеме материала и наиболее равно мерном растворении поверхности подложки; обеспечить требуемых очистку поверхности от посторонних включений, загрязнений 'А различных пленок; уменьшить толщину подложек до требуемого размера и получить заданные топографический рельеф поверхности и геометрические размеры.
Во всех остальных случаях, когда гидродинамические и другие условия не обеспечивают сглаживания неровностей поверхности, происходит обычное химическое травление, которое сопровождается некоторым ухудшением качества ранее полированной поверхности, например, по сравнению с химико-механическим полированием.
Анизотропное химическое травление используют для металлографического и оптического исследований структурных поверхностных и объемных дефектов, а в последние годы также и для специальных технологических целей при изготовлении определенных типов приборов.
Селективное химическое травление позволяет выявить дефекты и несовершенства кристаллической структуры подложек (границ зерен, мало-угловых и двойниковых границ, дислокаций, дефектов упаковки и др.); выявить плоскости с малыми индексами для оптической -ориентации полупроводниковых кристаллов; проводить препарирование и разделение многослойных гетеро-эпитаксиальных структур, например, на основе соединений АШВУ и их твердых растворов со слоями различных типов проводимости и разного химического состава.
Наряду с тотальным химическим травлением, в котором процесс растворенья полупроводника протекает равномерно и однородно по всей поверхности подложки, используется также н локальное травление, в котором удаление полупроводникового материала происходит лишь со строго ограниченных к заданных участков поверхности пластины. Для локального химического травления необходимо применение маскирующих или защитных масок, получаемых фотолитографией или другими способами. Для локального химического травления могут использоваться как изотропные, так и анизотропные травители.
Локальное химическое травление позволяет получать кристаллы определенной конфигурации, заданный рельеф на поверхности подложек и создавать требуемый рисунок схемы, например, лунки для различного типа сплавных, диффузионных и поверхности обарьерных диодов и транзисторов; проводить – меза-травление и травление по заданной топологии окисной или нитридной маски для создания рисунка металлических покрытий (контактные площадки, меж-соединительные дорожки и т. д.).
С помощью сочетания методов химического полирования, селективного и локального травления могут быть решены также многочисленные задачи по исследованию качества, морфологии я совершенства подложек, эпитаксиальных структур, по выявлению р—л* переходов и концентрационных профилей, стабилизации поверхностных свойств и состояний и др.
Известны также и другие виды травления: размерное, послойное, декорирующее, окрашивающее химическое травление полупроводников и др. Послойное химическое травление применяют для равномерного и последовательного снятия тонких поверхностных слоев полупроводника после диффузии легирующей примеси, ионной имплантации, а также для изучения поверхностных и объемных дефектов кристаллической структуры подложек н эпитаксиальных слоев и т. д. Для этих целей, как правило, используют полирующие травители с малой скоростью травления (0/1 мхи/ мин) и селективные травители.
Декорирующее и окрашивающее химическое травление — это разновидности селективного травления и их также попользуют для исследования плотности и распределения дислокаций, их природы к механизма образования, для выявления р — (-переходов, различных фазовых включений и т. п.
Несмотря на кажущуюся простоту, общедоступность и легкость в осуществлении способов химического травления полупроводников, реализация этих процессов, в особенности химического полирования, как правило, приводит на практике к различным н многочисленный видам брака. Наиболее типичными из них являются не сохранение геометрической формы подложек, искажение плоско-параллельности, завальцовка края пластин, появление на поверхности полируемых подложек больших макро-неровностей или волнистости (ряби), называемых в литературе «лимонной или алелсиновой коркой», недостаточные воспроизводимость и точность полирования в размер, недостаточная гладкость поверхности.
Тщательный анализ причин брака показывает, что они не все да присущи самому методу химического травления, а часто обусловлены несоблюдением точных технологических условий процесс травления (полирования). Основными причинами указанных выше недостатков химических методов травления являются эмпирический подход к вопросам выбора составов травителей, произвольность в соблюдении режима и гидродинамических условий процесса, скорости и глубины травления и т. д.


Меню раздела


Требования к полупроводниковым материалам
Требования к полупроводниковым подложкам
Методы контроля ориентации, качества поверхности подложек
Методы контроля и исследования содержания остаточных загрязнений
Основные технологические процессы физико-химической обработки
Классификация методов химической обработки поверхности полупроводников
Краткие сведения о процессах растворения и химического полирования проводников
Предельная плотность диффузионного потока
Теория конвективной диффузии
Основные параметры, определяющие эффективность ХДП и качество поверхности подложек
Влияние химического состава, электрофизических свойств
Химический состав травителя и способ его приготовления
Химическое травление полупроводниковых соединений
Влияние предшествующей обработки подложек полупроводников
Технологические условия и устройства для химико-динамического полирования
Состояние поверхности подложки после химического полирования
Химико-механическое полирование полупроводниковых подложек
Химико-механическое полирование кремния и германия
Химико-механическое полирование полупроводниковых соединений типа АШВУ
Химико-динамическое полирование подложек из кремния и германия
Химико-динамическое полирование полупроводниковых подложек соединений типа АШВУ
Химическое травление легированного арсенида
Процесс химического полирования подложек
Совмещенная технология обработки поверхности полупроводников
Межоперационная очистка подложек
Финишная очистка подложек и соединений типа ЛШВУ
Ионно-плазменные процессы финишной очистки
Плазмохимическое травление поверхности полупроводников
Влияние качества обработки поверхности подложек
Краткие сведения об анодных процессах на полупроводниках
Анодное окисление полупроводников
Особенности анодных процессов на полупроводниках при периодическом токе
Анизотропное травление
Получение микрорельефа локальным травлением
Составы анизотропных травителей
Получение тонких пластинок и мембран
Фотохимическое травление
Выявление р-л-переходов и границ в эпитаксиальных структурах
Выявление дислокаций
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.