Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
  Карта сайта

 
Заготовка проводов

Способы заготовки монтажных проводов и степень их механизации зависят от объема работ, конструкции проводов и характера выполняемых операций. Заготовка монтажных проводов включает в себя операции мерной резки и оконцевания, заключающегося в удалении изоляции с их концов, зачистке токопроводящих жил, их лужения и оформления колечком, пестиком или наконечником, заделке изоляции и маркировке.
При выполнении мерной резки вручную отрезки проводов отмеривают по отметкам, обычно нанесенным на крышку стола, и отрезают ножницами или кусачками, которые лучше закрепить на базовой отметке, что упрощает и ускоряет выполнение операции. Процесс мерной резки несложно автоматизировать, для чего разработаны и применяются различные механизмы. Например, механизм, показанный на рис. 154, имеет ведущий диск, приводимый во вращение электроприводом, и связанные с ним кулачки 9 и 10, а также коромысло в виде рычага первого рода, подпружиненное с одного конца пружиной 13 и взаимодействующее другим концом с подвижным отрезным ножом 7. Неподвижная часть 6 ножа снабжена трубкой, через которую подается заготавливаемый провод 2. Ролики 1 служат для рихтовки провода, а трубка предотвращает его изгиб. В положении, показанном на рис. 154, валик 3 прижимает к ведущему диску 14 провод 2 и происходит его подача в сторону ножа 7, который опущен. Когда кулачок 9 подходит к ролику 11, он отжимает левую часть коромысла 12 вниз, при этом правая сторона коромысла поднимается. Валик 3 через систему рычагов 4 и 8 отходит от провода и его продольная подача прекращается, а подвижный нож 7 в это время поднимается и перерезает провод. Длину отрезаемого куска провода устанавливают, перемещая при настройке механизма кулачок 10 относительно кулачка 9.
Снимают изоляцию с концов провода механическими щипцами или обжигом — съемником.
Съемник имеет смонтированные на двух изолирующих основаниях 6 четыре токопроводящие шпильки 5 с V-образными и проволочными нагревательными элементами 4 на одних концах. К другим концам шпилек подключен шнур 8, подводящий питание от вторичной обмотки понижающего трансформатора 1. Для включения первичной обмотки в электрическую сеть служит шнур 3 со штепсельной вилкой 2. Для снятия изоляции вводят конец провода в зазор между нагревательными элементами 4 и сводят рукоятки 7. Нагревательные элементы охватывают провод и оплавляют пластмассовую изоляцию (или обжигают волокнистую). Перемещая съемник по проводу, снимают с него изоляцию, после чего зачищают токопроводящую жилу пинцетами, которые были показаны на рис. 102, б, или инструментом, показанным на рис. 155, а.
При массовой заготовке проводов снятие изоляции совмещают с мерной резкой, обеспечивая таким образом комплексную автоматизацию заготовки проводов. Устройство для мерной резки, снятия изоляции и лужения зачищенных концов монтажных проводов с пластмассовой изоляцией состоит из: катушки 1 с запасом монтажного провода; укладчика 2; двух цепной передачи, цепи которой могут устанавливаться на разных расстояниях друг от друга в зависимости от требуемой длины заготавливаемых проводов; участка обжига с нагревателями 3; участка зачистки жил со щетками 4\ участка лужения, включающего ванночки с флюсом, расплавленным припоем 7 и раствором 8 для защитного покрытия; ножей.
При перемещении цепей провод сматывается с катушки 1 и качающимся укладчиком 2 раскладывается зигзагообразно между цепями, охватывая закрепленные на них штырьки 12. В зоне обжига изоляция оплавляется на длине, равной двум длинам зачищенных концов проводов, затем происходит зачистка щетками 4 токопроводящей жилы на участке со снятой изоляцией. При дальнейшем перемещении зачищенные участки последовательно проходят над ванночками б, 7 и 8 (рис. 156, я), где покрываются флюсом войлочным валиком, погруженным в ванночку б, волной припоя в ванночке 7 (волна припоя создается центробежным насосом, действующим от индивидуального электропривода) и защитным слоем войлочным валиком, погруженным в ванночку 8. На последней стадии происходит перерезание провода ножами 9.
Если провода предназначены для присоединения пайкой к контактным деталям аппаратов и приборов, процесс их заготовки на этом заканчивается, а если для присоединения к винтовым контактным зажимам, их оконцовывают наконечниками пайкой или опрессованием. Провода с одно проволочными жилами оконцовывают наконечниками только пайкой, а с многопроволочными — пайкой или опрессованием.
Чтобы придать концам проводов опрятный вид и предупредить расплетание волокнистой оплетки, их заделывают нитками, отрезками поливинилхлоридных трубок, пластмассовыми оконцевателями. Кроме того, необходимо выполнить маркировку — нанести краской вручную или на специальном станке на отрезки поливинилхлоридных трубок, надеваемых на провода, соответствующие надписи. Использование поливинилхлоридных трубок позволяет одновременно заделать концы проводов и выполнить их маркировку, поэтому этот способ заделки предпочтителен. Применение монтажных проводов разной расцветки исключает необходимость такого нанесения марки, поскольку назначение проводов можно установить по цвету их изоляции.


Меню раздела


Общие сведения об электроустановках
Напряжения электроустановок
Изображение электроустановок на чертежах
Электрические сети
Схемы электрических сетей
Распределительные устройства
Назначение и место электрооборудования в РУ
Коммутационные аппараты напряжением до 1000В
Коммутационные аппараты напряжением свыше 1000В
Измерительные трансформаторы
Устройство релейной защиты и автоматики
Максимальная токовая защита
Направленная токовая защита
Дифференциальная защита
Газовая защита трансформатора
Устройства АПВ и ВР
Дистанционное управление коммутационными аппаратами
Устройства дистанционного управления
Аппараты для дистанционного управления
Система оперативного тока
Источники постоянного оперативного тока
Распределение постоянного оперативного тока
Источники переменного оперативного тока
Источники выпрямленного оперативного тока
Общие сведения о монтаже электроустановок
Монтаж щитов
Прокладка проводов
Оконцевание и подключение проводов
Безопасность труда и противопожарные мероприятия
Техническое обслуживание устройств РЗиА
Периодичность и объем работ ТО
Контроль изоляции и целостности вторичных цепей
Защита вторичных цепей трансформаторов
Организация ремонта устройств РЗиА
Приборы для проверки и испытания реле
Материалы для ремонту аппаратуры РЗиА
Изоляционные материалы
Основы технологии ремонта устройств РЗиА
Проверка реле
Основные этапы технологического процесса
Ремонт осей и опор
Ремонт пружин и их замена
Ремонт деталей внешнего оформления
Намоточные работы
Ремонт контактов
Сборочные работы
Разъемные соединения
Неразъемные соединения
Монтаж электрической части аппаратов РЗиА
Заготовка проводов
Монтаж проводов с применением шаблонов
Монтаж проводов накруткой
Печатный монтаж
Выходной контроль и испытания аппаратов РЗиА
Испытания вторичных реле прямого действия
Испытания реле косвенного действия
Испытания измерительных трансформаторов
Испытания магнитных усилителей
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.