Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
  Карта сайта

 
Периодичность и объем работ технического обслуживания

Все устройства РЗА, а также относящиеся к ним вторичные цепи, измерительные трансформаторы и элементы приводов коммутационных аппаратов периодически подлежат техническому обслуживанию. В зависимости от типа устройств РЗА и условий их эксплуатации (воздействия различных факторов внешней среды) цикл технического обслуживания — период эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями — устанавливается от 3 до 8 лет.
Для устройств РЗА электрических подстанций напряжением 35 — 330 кВ, в том числе повышающих подстанций электростанций, цикл обслуживания составляет 6 лет, а для устройств РЗА электрических станций зависит от категории помещений, в которых они установлены.
Сухие отапливаемые помещения с незначительной вибрацией и запыленностью, в которых отсутствуют ударные воздействия (главные и блочные щиты управления и подобные им помещения), относятся к I категории. Помещения, характеризующиеся большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, незначительной вибрацией, наличием одиночных ударов, возможностью существенной запыленности панели (РУ собственных нужд 0,4 кВ, релейные отсеки КРУ 6 кВ и др.) относятся ко II категории.
Помещения, отличающиеся большой запыленностью, возможностью попадания на аппаратуру воды, большим диапазоном колебаний температуры (котельные и турбинные отделения) относятся к III категории, а помещения с постоянной большой вибрацией (камеры автоматов гашения поля генераторов, зоны вблизи вращающихся машин) — к IV категории.
Цикл технического обслуживания устройств РЗА в зависимости от категории помещений, где они установлены, принимают соответственно равным 8, 6, 4 и 3 годам.
Цикл технического обслуживания расцепителей автоматов всех типов равен 6 годам.
Цикл технического обслуживания устройств дистанционного управления и сигнализации неответственных присоединений напряжением 0,4—6 кВ электростанций может быть увеличен вдвое по сравнению с циклом технического обслуживания устройств РЗА этих присоединений, но не может быть более 8 лет.
Такие устройства вторичных соединений, как дистанционное .управление, сигнализация, блокировка, подлежат только профилактическому восстановлению, опробованию и осмотрам с периодичностью, установленной для соответствующих устройств РЗА.
Для новых устройств РЗА, по которым еще нет достаточного опыта эксплуатации, принимается трехлетний цикл технического обслуживания с одним профилактическим контролем в середине цикла.
Первый профилактический контроль всех устройств РЗА, дистанционного управления и сигнализации должен проводиться через 10—15 мес. после их включения в эксплуатацию.
Периодичность осмотров аппаратуры и вторичных соединений устанавливается МС РЗАИ в соответствии с местными условиями.
Необходимость и периодичность проведения опробований определяется местными условиями и утверждается решением главного инженера энергосистемы.
Опробование устройств АВР собственных нужд ГЭС и АЭС проводится оперативным персоналом не реже 1 раза в 6 месяцев, а их элементов питания — не реже 1 раза в год. техническое обслуживание зданий
Периодичность технического обслуживания устройств РЗА за время эксплуатации приведена в табл. 7. Полный объем и последовательность проверок при каждом виде технического обслуживания всех устройств РЗА регламентируются Правилами технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций, линий электропередачи 35 — 330 кВ (Минэнерго, 1979 г.): В табл. 8 приведены сведения, относящиеся к аппаратам РЗА, преимущественно рассмотренным ранее реле. В табл. 7 и 8 приняты следующие условные обозначения видов технического обслуживания: Н — проверка (наладка) при новом включении; К1—первый профилактический контроль; К — второй и последующие профилактические контроли; В — профилактическое восстановление; ЧВ — частичное профилактическое восстановление; О — опробование.
При всех видах технического обслуживания разборку реле для чистки подпятников, правки осей, замены отдельных частей, смазки механизма выполняют, если при осмотре, проверке механических или электрических характеристик выявлена ее необходимость. Разборка должна производиться в лаборатории квалифицированным персоналом.
При регулировке и настройке реле установлены следующие допустимые максимальные отклонения уставок защит.
Выдержка времени быстродействующих защит без
реле времени, с . . . .............  ±0,05
Выдержка времени защит с независимой характеристикой, с. . . . ............. ±0,1
Выдержка времени защит с зависимой характеристикой, с:
в зависимой части (контрольные точки)..........±0,15
в независимой части . . . .........               ±0,1
Выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части (с учетом времени отключения выключателя)^. . . . . . . . .... ... . .. .            ±0,15
Сопротивление срабатывания дистанционных защит, % ±3 Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения, % ................±3
То же, для несогласуемых защит, %............±5
Ток и напряжение срабатывания реле, встроенных
в привод. % . % ' . . . . . . . ..... . . .             ± 5
То же, для отключающих и включающих катушек, %               ± 5 Мощность срабатывания реле направления мощности переменного тока, напряжение м ток срабатывания реле
постоянного тока, % ......... ±(3*5)
Коэффициент возврата реле:
не встроенных в привод . . ........ ±0,03
встроенных в привод . . ...................±0,05


Меню раздела


Общие сведения об электроустановках
Напряжения электроустановок
Изображение электроустановок на чертежах
Электрические сети
Схемы электрических сетей
Распределительные устройства
Назначение и место электрооборудования в РУ
Коммутационные аппараты напряжением до 1000В
Коммутационные аппараты напряжением свыше 1000В
Измерительные трансформаторы
Устройство релейной защиты и автоматики
Максимальная токовая защита
Направленная токовая защита
Дифференциальная защита
Газовая защита трансформатора
Устройства АПВ и ВР
Дистанционное управление коммутационными аппаратами
Устройства дистанционного управления
Аппараты для дистанционного управления
Система оперативного тока
Источники постоянного оперативного тока
Распределение постоянного оперативного тока
Источники переменного оперативного тока
Источники выпрямленного оперативного тока
Общие сведения о монтаже электроустановок
Монтаж щитов
Прокладка проводов
Оконцевание и подключение проводов
Безопасность труда и противопожарные мероприятия
Техническое обслуживание устройств РЗиА
Периодичность и объем работ ТО
Контроль изоляции и целостности вторичных цепей
Защита вторичных цепей трансформаторов
Организация ремонта устройств РЗиА
Приборы для проверки и испытания реле
Материалы для ремонту аппаратуры РЗиА
Изоляционные материалы
Основы технологии ремонта устройств РЗиА
Проверка реле
Основные этапы технологического процесса
Ремонт осей и опор
Ремонт пружин и их замена
Ремонт деталей внешнего оформления
Намоточные работы
Ремонт контактов
Сборочные работы
Разъемные соединения
Неразъемные соединения
Монтаж электрической части аппаратов РЗиА
Заготовка проводов
Монтаж проводов с применением шаблонов
Монтаж проводов накруткой
Печатный монтаж
Выходной контроль и испытания аппаратов РЗиА
Испытания вторичных реле прямого действия
Испытания реле косвенного действия
Испытания измерительных трансформаторов
Испытания магнитных усилителей
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.