Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
  Карта сайта

 
Ремонт осей и опор

Стержень, расположенный в опорах и служащий для поддержания установленных на нем вращающихся детален, называют осью. Оси могут быть неподвижными и вращающимися. Опорами осей служат подшипники скольжения и качения. В аппаратах РЗА большей частью используют подпятники, воспринимающие осевые нагрузки и являющиеся разновидностью подшипников.
Часть оси, опирающуюся на подшипник, называют цапфой. Промежуточную цапфу называют шейкой, а концевую — питой или шипом если она предназначена соответственно для восприятия осевой или радиальной нагрузки.
Наиболее распространены цельная и составная— из трубчатой части 2 и кернов 1 — оси, которые обычно используют в качестве вращающихся. Полуось J, запрессованную в оправку, также называют цапфой, поскольку она представляет собой как бы один конец оси. Такие цапфы обычно устанавливают неподвижно, и вращающаяся часть аппарата опирается на них своими подшипниками. В приборах их устанавливают на подвижной части и выполняют в виде керна, запрессованною в буксу 5 — оправку с широким плоским основанием.
Подпятники могут быть сферическими и коническими, а также с плоской опорной и цилиндрической направляющей поверхностями, которые выполняют соответственно из плоской пластины и полого цилиндра. Основным элементом подпятника является твердый камень, запрессованный в оправку. Радиусы г закругления кернов осей должны соответствовать радиусам R закругления сферических и конических подпятников (см. рис. 112, с)). Обычно отношение R к г должно быть от 3 до 6, заточки кернов должен быть от 45 до 55°. Более надежны амортизированные подпятники. Так, в реле направления мощности РБМ нижний подпятник представляет собой винт б с опорной пружиной 5 во внутренней полости, подпирающей обойму 3 с плоским 2 и направляющим 1 камнями, завальцованными со стороны наружного отверстия. Гайка 4 служит для фиксации подпятника на месте установки. Неамортизированный подпятник этого реле показан па рисунке.
При ремонте реле приходится удалять, устанавливать, затачивать и полировать керны, а также удалять, устанавливать подпятники.
При удалении керна из буксы или установке его в буксу пользуются соответственно приспособлением в виде полой трубки 4 или 5 с внутренним диаметром, несколько большим или меньшим диаметра керна. Керн 3 удаляют ударами по штифту, вставленному в предварительно высверленное отверстие в основании 2 буксы, установленной на зажатую в тиски трубку 4, а устанавливают, ударяя по трубке.
Керны можно также удалить из оси или оправки, зажав в часовых тисочках либо в цанге часового токарного станка, шпиндель которого поворачивают от руки то в одну, то в другую сторону. Чтобы облегчить удаление керна, место его ввода смазывают разведенным в керосине часовым маслом. Если керн запрессован глубоко и его невозможно ухватить инструментом, ось (или буксу) подрезают торцовой фрезой.
Затачивают и полируют керны на часовом токарном станке, после чего их вершину закругляют. Обрабатывают керны последовательно: сначала затачивают точильным камнем, затем шлифуют мелкозернистым камнем и, наконец, полируют полировочной пастой, наносимой на срез куска толстой кожи. Контролируют качество обработки с помощью бинокулярной лупы с 40 —50-кратным увеличением. Перед установкой керны промывают очищенным бензином, а остатки загрязнений удаляют, прокалывая папиросную бумагу. Угол заточки и радиус закругления контролируют по шаблонам под микроскопом с 70—100-кратным увеличением.
Шаблон представляет собой стеклянную пластину, на которую тонкими линиями нанесены окружности требуемых радиусов и углы. Шаблон располагают между окуляром и объективом микроскопа. Керн обрабатывают до совпадения его изображения с окружностью и углом нужных размеров. Радиусы окружностей, нанесенных на шаблон, должны соответствовать произведению необходимых радиусов кернов на кратность увеличения объектива.
Загрязненность и механические повреждения камней подпятников обнаруживают под микроскопом, используя специальное приспособление с пьезоэлектрическим щупом, усиленные сигналы которого прослушиваются в телефонных наушниках.
Поврежденные подпятники заменяют целиком или, удалив из них камень, запрессовывают новый. Для удаления камня пользуются приспособлением в виде металлической плиты с высверленными глухими отверстиями, количество и диаметры которых соответствуют количеству и диаметрам подпятников, наиболее распространенных в аппаратах РЗА. Установив подпятник в соответствующее гнездо приспособления, разбивают камень ударами часовою молотка по кернеру.
Очистив оправку от остатков старого камня, закрепляют в низ станка, вставляют и закатывают новый камень, нажимая на край оправки стальной пластинкой до тех пор, пока он не будет прочно сидеть в оправке. В некоторых случаях для плотной запрессовки камня в гнезде оправку приходится немного сточить со стороны его установки.
Отсутствие погнутости осей проверяют индикатором с помощью несложного приспособления. Погнутые оси выпрямляют, затем тщательно зачищают и шлифуют, а цапфы полируют.


Меню раздела


Общие сведения об электроустановках
Напряжения электроустановок
Изображение электроустановок на чертежах
Электрические сети
Схемы электрических сетей
Распределительные устройства
Назначение и место электрооборудования в РУ
Коммутационные аппараты напряжением до 1000В
Коммутационные аппараты напряжением свыше 1000В
Измерительные трансформаторы
Устройство релейной защиты и автоматики
Максимальная токовая защита
Направленная токовая защита
Дифференциальная защита
Газовая защита трансформатора
Устройства АПВ и ВР
Дистанционное управление коммутационными аппаратами
Устройства дистанционного управления
Аппараты для дистанционного управления
Система оперативного тока
Источники постоянного оперативного тока
Распределение постоянного оперативного тока
Источники переменного оперативного тока
Источники выпрямленного оперативного тока
Общие сведения о монтаже электроустановок
Монтаж щитов
Прокладка проводов
Оконцевание и подключение проводов
Безопасность труда и противопожарные мероприятия
Техническое обслуживание устройств РЗиА
Периодичность и объем работ ТО
Контроль изоляции и целостности вторичных цепей
Защита вторичных цепей трансформаторов
Организация ремонта устройств РЗиА
Приборы для проверки и испытания реле
Материалы для ремонту аппаратуры РЗиА
Изоляционные материалы
Основы технологии ремонта устройств РЗиА
Проверка реле
Основные этапы технологического процесса
Ремонт осей и опор
Ремонт пружин и их замена
Ремонт деталей внешнего оформления
Намоточные работы
Ремонт контактов
Сборочные работы
Разъемные соединения
Неразъемные соединения
Монтаж электрической части аппаратов РЗиА
Заготовка проводов
Монтаж проводов с применением шаблонов
Монтаж проводов накруткой
Печатный монтаж
Выходной контроль и испытания аппаратов РЗиА
Испытания вторичных реле прямого действия
Испытания реле косвенного действия
Испытания измерительных трансформаторов
Испытания магнитных усилителей
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.