Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
  Карта сайта

 
Ремонт пружин и их замена

В большинстве измерительных реле и многих измерительных приборах противодействующий момент создастся спиральными пружинами, представляющими собой плоскую металлическую ленту, павшую но спирали Архимеда. Спиральная пружина одним концом (внутренним) связана с подвижной частью реле, а другим (наружным) — с неподвижной обычно через элемент, позволяющий регулировать первоначальное натяжение и, следовательно, изменять уставку реле. Кроме своего основного назначения — создания противодействующего момента - спиральная пружина часто выполняет функцию токоподвода к подвижным контактам реле и рамкам электроизмерительных приборов. Поэтому материал, применяемый для изготовления, должен иметь высокие электрическую проводимость и механические свойства, быть диамагнитным и устойчивым к коррозии. Этими свойствами обладают бронзы (оловянно-цинковая, фосфористая, бериллиевая).
Спиральную пружину устанавливают так, чтобы все ее витки находились па одинаковом расстоянии друг от друга и лежали в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения подвижной части, а центр внутреннего витка совпадал с центром оси вращения подвижной части. При незначительных отклонениях подгибают пружинно держатели или непосредственно возле них пружину. В иных случаях пружину заменяют Основными параметрами, по которым выбирают спиральные пружины, являются их внешний и внутренний диаметры, число витков, сопротивление электрическому току и момент при закручивании или раскручивании па определенный угол (обычно 90*).
Перед установкой пружину осматривают и измеряют специальным динамометром развиваемый ею при закручивании момент. Для этого проверяемую пружину 4 закрепляют зажимами 3 и 5, один из которых связан со стрелкой у динамометра, а другой — с его рукояткой 7 и стрелкой 2, вращающимися вокруг неподвижной оси б. Образцовая пружина 10 внутренним концом закреплена на оси 9, связанной со стрелкой «У», а наружным - на стойке. Прибор отрегулирован так, что стрелка У при отсутствии проверяемой пружины удерживается образцовой пружиной против нулевою деления шкалы У У, а стрелка 2 может перемещаться рукоя1кой 7 относительно стрелки У на угол 90 После закрепления проверяемой пружины зажимами 3 и 5 стрелка У должна оставаться против нулевого деления шкалы. При повороте рукояткой 7 стрелки 2 на 90° по часовой стрелке стрелка У отклоняется на некоторый угол а, отсчитываемый по шкале. Так как противодействующие моменты, создаваемые проверяемой 4 и образцовой 10 пружинами, уравновешиваются, зная момент 2/0 образцовой пружины при закручивании ее на 90° (удельный момент), можно подсчитать удельный момент проверяемой пружины Мх = А/о з/90в.
Проверенную пружину подгоняют по месту установки, выбирая длину внутреннего и наружного ее концов соответственно расположению пружинодержателей и расстоянию между ними. Затем концы обрезают и выгибают. Внутренний конец обрезают так, чтобы после пайки его к пружинодержателю центр оси вращения подвижной части совпадал с центром внутреннего витка пружины. Наружный конец обрезают и выгибают так, чтобы после пайки его к наружному пружинодержателю расстояния между всеми соседними витками были одинаковыми.
После этого концы пружины и пру жи но держатели зачищают и облуживают. Зачистку выполняют на участке 5 мм пинцетом, на лапки которого наклеены кусочки мелкой крокусной шкурки, зажав другим пинцетом конец пружины. Сначала припаивают конец пружины к внутреннему пружинодержателю. Расположив внутренний пружинодержатель горизонтально, навешивают на него сверху пружину внутренним концом, а снизу прикладывают жало паяльника, прогревая таким образом место пайки до температуры плавления припоя. Затем убеждаются, что ось вращения подвижной части совпадает с центром внутреннего витка пружины и, если необходимо, подгибают конец пружины у места пайки, добиваясь центровки. Наружный пружинодержатель устанавливают так, чтобы наружный конец пружины можно было подвести к месту пайки, и выполняют пайку. Далее выполняют окончательную центровку пружины, проверяя ее при всех положениях поводка регулировки уставки реле.
При облуживании и пайке нельзя перегревать пружину, так как это может вызвать изменение ее механических свойств. Облуживание и пайку выполняют быстро, паяльником небольшой мощности, оловом или оловянисто-свинцовым припоем с большим содержанием олова (ПОС61).


Меню раздела


Общие сведения об электроустановках
Напряжения электроустановок
Изображение электроустановок на чертежах
Электрические сети
Схемы электрических сетей
Распределительные устройства
Назначение и место электрооборудования в РУ
Коммутационные аппараты напряжением до 1000В
Коммутационные аппараты напряжением свыше 1000В
Измерительные трансформаторы
Устройство релейной защиты и автоматики
Максимальная токовая защита
Направленная токовая защита
Дифференциальная защита
Газовая защита трансформатора
Устройства АПВ и ВР
Дистанционное управление коммутационными аппаратами
Устройства дистанционного управления
Аппараты для дистанционного управления
Система оперативного тока
Источники постоянного оперативного тока
Распределение постоянного оперативного тока
Источники переменного оперативного тока
Источники выпрямленного оперативного тока
Общие сведения о монтаже электроустановок
Монтаж щитов
Прокладка проводов
Оконцевание и подключение проводов
Безопасность труда и противопожарные мероприятия
Техническое обслуживание устройств РЗиА
Периодичность и объем работ ТО
Контроль изоляции и целостности вторичных цепей
Защита вторичных цепей трансформаторов
Организация ремонта устройств РЗиА
Приборы для проверки и испытания реле
Материалы для ремонту аппаратуры РЗиА
Изоляционные материалы
Основы технологии ремонта устройств РЗиА
Проверка реле
Основные этапы технологического процесса
Ремонт осей и опор
Ремонт пружин и их замена
Ремонт деталей внешнего оформления
Намоточные работы
Ремонт контактов
Сборочные работы
Разъемные соединения
Неразъемные соединения
Монтаж электрической части аппаратов РЗиА
Заготовка проводов
Монтаж проводов с применением шаблонов
Монтаж проводов накруткой
Печатный монтаж
Выходной контроль и испытания аппаратов РЗиА
Испытания вторичных реле прямого действия
Испытания реле косвенного действия
Испытания измерительных трансформаторов
Испытания магнитных усилителей
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.