Особенности технологического процесса
Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Изделием называется предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению. Установлено четыре вида изделий.
Деталь — изделие, изготовляемое из одного по наименованию материала без применения сборочных операций (например, винт, шайба, штифт штепсельной вилки).
Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (например, реле, переключатель, наборный зажим).
Комплекс — два изделия и более, не соединенных сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (например, комплектное распределительное устройство).
Комплект — два изделия и более, не соединенных сборочными операциями и имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (например, комплект запасных частей, комплект измерительной аппаратуры, комплект инструмента).
Количество и содержание частей технологического процесса, а также необходимые технологическое оборудование и технологическая оснастка для его выполнения, зависят от вида изготовляемого изделия. Частями технологического процесса являются: формообразование — изготовление заготовки или изделия из жидких (литьем или гальванопластикой) и порошкообразных или волокнистых (формованием) материалов; обработка — заданное изменение формы, размеров или свойств заготовки резанием* давлением, нанесением покрытия, а также термической, электрофизической или электрохимической обработкой ; сборка — образование разъемных или неразъемных соединений составных частей изделия. Сборка может быть узловой и общей, когда соответственно ее объектом является составная часть изделия и изделие в целом.
Контроль качества изделия подразделяют на входной, пооперационный и выходной (завершающий).
Технологический процесс ремонта устройств РЗА имеет особенности. Во-первых, хотя формирование и обработку при ремонте и применяют, но сравнительно редко, когда невозможно получить соответствующие изделия от заводов-изготовителей. Во-вторых, значительный объем работ приходится на электрический монтаж, заключающийся в выполнении электрических соединений как внутри аппаратов и приборов, так и между ними на панелях, щитках, в шкафах и др. В-третьих, непосредственному ремонту устройств РЗА предшествует тщательная их проверка, что позволяет установить объем работ, распределить их между исполнителями и обеспечить необходимые материалы, запасные части и др.
Так как наиболее сложными и ответственными частями устройств РЗА являются реле, рассмотрим преимущественно работы, связанные с их ремонтом, начиная с проверки и кончая контролем и испытанием.