Техническая документация литература

 


Билеты
Производственная система
Бережливое производство
Электротехнические материалы
Силовые кабели
Силовые полупроводниковые приборы
Выключатели переключатели
Рубильники и пускатели
Реле
Датчики
Трансформаторы
Пусконаладочные работы
Ремонт бытовых электроприборов
Асинхронные двигатели
Автоматизация производства
Телефонные станции
Справочник по радиоэлектронике
Ремонт телевизоров
Ремонт устройств РЗиА
  Карта сайта

 
Разъемные соединения

Наиболее распространенными в устройствах и аппаратах РЗА неподвижными разъемными соединениями являются резьбовые, штифтовые и штыковые, а также соединения, получаемые частичной (местной) деформацией материала деталей.
Резьбовые соединения являются универсальными и применяются при сборке узлов и блоков с помощью резьбовых крепежных деталей, основные из которых — болты, гайки, шпильки и винты. Крепежная деталь в виде цилиндрического стержня с резьбой на одном конце и головкой (преимущественно в форме шестигранника) на другом называют болтом. Крепежную деталь, имеющую резьбовое отверстие, называют гайкой. Гайки, как и головки болтов, большей частью имеют шестигранную форму, позволяющую их закручивать плоскими и торцовыми гаечными ключами. Вместо гаек часто в одной из соединяемых деталей выполняют резьбовые отверстия. Крепежную деталь в виде цилиндрического стержня с резьбой на обоих концах называют шпилькой. Крепежную деталь в виде цилиндрического стержня, на одном конце которого имеется резьба, а на другом — головка с прямым или крестообразным шлицем под отвертку, называют винтом. Винты имеют небольшой диаметр (наиболее распространены винты диаметром от 3 до 6 мм) и головки разной формы (цилиндрическую, полукруглую, реже - квадратную и шестигранную). Потайные и полупотайные головки винтов после завинчивания полностью или частично утапливаются в раззенкованную часть отверстия одной из соединяемых деталей.
Прочность резьбового соединения зависит от глубины ввинчивания резьбовой детали. Для стальных крепежных деталей минимальную глубину ввинчивания обычно принимают равной их диаметру, а для деталей из изоляционного материала — их удвоенному диаметру. Когда толщина соединяемых деталей не позволяет обеспечить требуемую глубину ввинчивания, вытягивают материал у отверстия, приклепывают к основной детали дополнительную деталь, загибают часть детали, впрессовывают в пластмассу дополнительную резьбовую втулку или впрессовывают и припаивают к основной металлической детали б резьбовую втулку. При соединении винтами пластмассовых деталей с металлическими резьбовые отверстия выполняют в металлических.
Резьбовые соединения следует выполнять так, чтобы исключить само отвинчивание и выпадание крепежных деталей при эксплуатации. В соединениях, не требующих частой разборки, для предотвращения само отвинчивания винтов небольших диаметров (3 — 6 мм) со стороны их установки наносят несколько капель краски или лака. Иногда, если необходимы герметизация
или пломбирование, винты закрепляют, заливая утопленную головку заливочной массой. В остальных случаях, чтобы предупредить само отвинчивание винтов, под них устанавливают специальные детали, контргайки (рис. 141, а, б), пружинные разрезные шайбы (рис. 141, в), корончатые гайки с прорезями 1 для шплинтов (рис. 141, г). Для соединения листовых деталей, не несущих больших механических нагрузок, используют специальные винты с широким шагом и пружинные гайки. Пружинные гайки могут выполняться как часть крепежной детали, например скоба для крепления кабеля 3, один конец 2 которой представляет собой пружинную гайку.
Штифтовые соединения выполняют с помощью штифтов, вставляемых в соосные отверстия двух деталей, и применяются для точной фиксации их взаимного положения или ограничения перемещения относительно друг друга. Штифтовые соединения отличаются малыми размерами занимаемой площади и простотой выполнения. Как правило, в штифтовых соединениях применяют сплошные цилиндрические штифты, диаметры которых, а также диаметры отверстий должны выполняться с точностью, обеспечивающей посадку с необходимым натягом. Иногда используют также цилиндрические рассеченные, конические и трубчатые разрезные штифты. Элитный загородный поселок chateau souverain шато соверен.
Штыковые (байонетные) соединения, позволяющие быстро, легко, без какого-либо инструмента выполнять разборку, обычно представляют собой две цилиндрические полые детали 1 и 4, одна из которых имеет прорези 2 в стенке, а другая — входящие в них при повороте выступы или штифты 3. Штыковые соединения широко применяются в штепсельных разъемах, лампах накаливания и патронах для них, защитных крышках, экранах радиоламп, малогабаритных кожухах и др.
Соединения, выполняемые частичной деформацией материала деталей либо загибанием краев или лапок, не требуют дополнительных крепежных деталей.
Примером соединения деталей загибанием краев одной из них является рассмотренное ранее закатывание камней в оправки при ремонте подпятников. Другими примерами служат крепление пластин магнитопровода трансформатора, соединение плоского вывода 1 с изоляционной колодкой закрепление стеклянных деталей. Выбирайте детские товары для новорожденных только лучшие и в одном месте.
При соединении лапками эти лапки, выполненные на одной детали, вводятся в прорези другой детали и загибаются. Этот способ широко применяют для крепления проводов на панелях скобками с загибаемыми лапками и стальными полосками с пряжками, а также проводов и кабелей алюминиевыми полосками-пряжками. Другими примерами являются крепление крышки 1 к полому цилиндру, трансформатора 3 к плате, полки к стойке в сборной кабельной конструкции. В последнем случае лапку стойки после введения в соответствующее отверстие полки 8 изгибают специальным ключом.


Меню раздела


Общие сведения об электроустановках
Напряжения электроустановок
Изображение электроустановок на чертежах
Электрические сети
Схемы электрических сетей
Распределительные устройства
Назначение и место электрооборудования в РУ
Коммутационные аппараты напряжением до 1000В
Коммутационные аппараты напряжением свыше 1000В
Измерительные трансформаторы
Устройство релейной защиты и автоматики
Максимальная токовая защита
Направленная токовая защита
Дифференциальная защита
Газовая защита трансформатора
Устройства АПВ и ВР
Дистанционное управление коммутационными аппаратами
Устройства дистанционного управления
Аппараты для дистанционного управления
Система оперативного тока
Источники постоянного оперативного тока
Распределение постоянного оперативного тока
Источники переменного оперативного тока
Источники выпрямленного оперативного тока
Общие сведения о монтаже электроустановок
Монтаж щитов
Прокладка проводов
Оконцевание и подключение проводов
Безопасность труда и противопожарные мероприятия
Техническое обслуживание устройств РЗиА
Периодичность и объем работ ТО
Контроль изоляции и целостности вторичных цепей
Защита вторичных цепей трансформаторов
Организация ремонта устройств РЗиА
Приборы для проверки и испытания реле
Материалы для ремонту аппаратуры РЗиА
Изоляционные материалы
Основы технологии ремонта устройств РЗиА
Проверка реле
Основные этапы технологического процесса
Ремонт осей и опор
Ремонт пружин и их замена
Ремонт деталей внешнего оформления
Намоточные работы
Ремонт контактов
Сборочные работы
Разъемные соединения
Неразъемные соединения
Монтаж электрической части аппаратов РЗиА
Заготовка проводов
Монтаж проводов с применением шаблонов
Монтаж проводов накруткой
Печатный монтаж
Выходной контроль и испытания аппаратов РЗиА
Испытания вторичных реле прямого действия
Испытания реле косвенного действия
Испытания измерительных трансформаторов
Испытания магнитных усилителей
 

© 2011 Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.