ГЛАВНАЯ

БИЛЕТЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
СИСТЕМА

БЕРЕЖЛИВОЕ
ПРОИЗВОДСТВО

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ
МАТЕРИАЛЫ

СИЛОВЫЕ КАБЕЛИ

СИЛОВЫЕ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
ПРИБОРЫ

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ

РУБИЛЬНИКИ И
ПУСКАТЕЛИ

РЕЛЕ

ДАТЧИКИ

ТРАНСФОРМАТОРЫ

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЛАДКЕ УСТРОЙСТВ РЗА


Объем проверок и испытаний
При наладке вновь включаемых устройств РЗА должны проводиться: подготовительные работы, внешний осмотр, проверка соответствия проекту» внутренний осмотр механической части аппаратуры, проверка состояния изоляции, проверка электрических характеристик, измерение и испытание изоляции в собранной схеме, проверка взаимодействия элементов устройства, комплексная проверка устройств, проверка рабочим током и напряжением, подготовка к включению.
К подготовительным работам относят: подготовку необходимой документации (принятых к исполнению схем, заводской документации на аппаратуру и оборудование, инструкций, уставок защит и автоматики, программ); подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента; обеспечение необходимых мер безопасности труда.
При внешнем осмотре проверяют: выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других директивных материалов, относящихся к налаживаемому устройству и отдельным его узлам, а также соответствие проекту установленной аппаратуры и контрольных кабелей; надежность крепления и правильность установки панелей и аппаратуры на них; отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры; качество окраски панелей, шкафов и других элементов устройства; состояние монтажа проводов и кабелей, контактных соединений на рядах зажимов, ответвлений от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек выводов конденсаторов, резисторов, полупроводниковых приборов; правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей; состояние уплотнений дверок шкафов, кожухов, вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения; состояние и правильность выполнения заземлений цепей вторичных соединений; состояние электромагнитов управления и вспомогательных контактов разъединителей, выключателей и другой коммутационной аппаратуры; наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, а также маркировки кабелей, их жил и проводов.
При проверке соответствия проекту контролируют: фактическое исполнение соединении на панелях устройств РЗА, управления, сигнализации, а также правильность маркировки всех элементов, включая маркировку проводов, контрольных кабелей и их жил, фактическое исполнение всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления, сигнализации.
При внутреннем осмотре проверяют состояние уплотнений кожухов и целость стекол аппаратов, наличие и целость деталей, правильность их установки и крепления, надежность контактных соединений и паек, затяжку болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей, состояние контактных поверхностей и изоляции соединительных проводов, а также обмоток аппаратуры; чистят от пыли и посторонних предметов и проверяют механические характеристики аппаратуры (люфты, зазоры, провалы, растворы, прогибы).
Проверка состояния изоляции является предварительным процессом, при котором измеряют сопротивление изоляции отдельных элементов устройств РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей) мега-омметром 1000—2500 В относительно земли, между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативных цепей), между жилами контрольных кабелей. При этом элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями, исключаются из схемы.
Проверка электрических характеристик элементов устройств РЗА определяется соответствующими инструкциями для каждого элемента или группы элементов, в которых указываются объем, нормы и методы проверок и испытаний. Работы по проверке характеристик должны завершаться проверкой заданных уставок и режимов. По окончании проверки производят сборку всех цепей данного устройства, а также цепей, связывающих проверяемое устройство с другими устройствами.
Допустимые отклонения уставок защит приведены ниже.
Выдержка времени быстродействующих защит без реле времени, с........................................±0,05
Выдержка времени защит с независимой характеристикой, с........; . .........................±0,1
Измерение и испытание изоляции устройств в собранной схеме производят при закрытых кожухах, крышках, дверцах. До и после испытания электрической прочности изоляции повышенным напряжением измеряют сопротивление изоляции мегомметром 1000— 2500 В относительно земли каждой из групп электрически не связанных вторичных цепей. Испытание электрической прочности изоляции осуществляют напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин относительно земли.
Наименьшие допустимые сопротивления изоляции должны быть: для шинок постоянного тока и шинок напряжения на щите управления (при отсоединенных цепях) 10 МОм; каждого присоединения вторичных цепей со всеми присоединенными аппаратами (катушки привода, контакторы, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов тока и напряжения) 1 МОм; цепей управления, защиты и возбуждения машин постоянного тока на напряжение до 1100 В, присоединенных к силовым цепям, 1 МОм.
Вторичные цепи и элементы при питании от отдельного источника или через разделительный трансформатор и рассчитанные на рабочее напряжение 60 В и ниже, должны проверяться мегомметром 500 В и иметь сопротивление изоляции не менее 0,5 МОм.
Проверку взаимодействия элементов устройства производят при напряжении оперативного тока 0,8 номинального. Взаимодействие реле проверяют в соответствии с принципиальной схемой, приводя их вручную в положение срабатывания или возврата, при этом особое внимание обращают на отсутствие обходных цепей, правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников, наличие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства.
Комплексную проверку устройств выполняют при номинальном напряжении оперативного тока, подавая на устройство питание параметрами аварийного режима от постороннего источника при полностью собранных цепях и закрытых кожухах реле. Измеряют полное время действия каждой из ступеней устройства и проверяют действие сигнализации. Ток и напряжение аварийного режима подают на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства, при этом они должны соответствовать для защит максимального действия — 0,9 и 1,1 уставки срабатывания, контролируя несрабатывание защиты в первом и срабатывание во втором случаях; для защит с зависимой характеристикой проверяют две-три точки ее (контроль времени действия осуществляется при токе или напряжении, равном 1,3 уставки срабатывания).
Для токовых направленных защит подаются номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности, для дифференциальных защит — ток в каждое из плеч защиты (поочередно).
Для защит минимального действия ток и напряжение аварийного режима должны соответствовать 1,1 и 0,9 уставки срабатывания, контролируя несрабатывание в первом и срабатывание во втором случаях (контроль времени действия осуществляется при токе или напряжении, равном 0,8 уставки срабатывания).
Проверка устройства рабочим током и напряжением является окончательной проверкой цепей переменного тока и напряжения, правильности включения и поведения устройства и осуществляется при снятом с устройства оперативном токе. Перед проверкой осматривают все реле и другие аппараты, ряды зажимов и перемычки на них, проверяют наличие заземления в соответствующих цепях, установку накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты, а также целость токовых цепей от нагрузочных устройств.
При подготовке устройства РЗА к включению еще раз осматривают реле, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением; проверяют положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, перемычек на рядах зажимов, а также показания контрольных устройств; инструктируют дежурный персонал по вводимым в работу устройствам, указывая на особенности их эксплуатации, и сдают эти устройства и соответствующие инструкции дежурному персоналу; оформляют протоколы-паспорта устройства.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

 
  Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.