ГЛАВНАЯ

БИЛЕТЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
СИСТЕМА

БЕРЕЖЛИВОЕ
ПРОИЗВОДСТВО

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ
МАТЕРИАЛЫ

СИЛОВЫЕ КАБЕЛИ

СИЛОВЫЕ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
ПРИБОРЫ

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ

РУБИЛЬНИКИ И
ПУСКАТЕЛИ

РЕЛЕ

ДАТЧИКИ

ТРАНСФОРМАТОРЫ

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

 

ИСПЫТАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ


ВНЕШНИЙ ОСМОТР КОНТАКТОВ
При внешнем осмотре проверяют качество монтажа контакта (чистоту обработки контактных поверхностей, наличие антикоррозионных покрытий, плотность прилегания контактирующих поверхностей и др.).
Непосредственное присоединение алюминиевых шин и наконечников к медным стержневым выводам аппаратов на токи до 400 А допускается только в закрытых помещениях с относительной влажностью не более 80%, в остальных случаях это присоединение осуществляют через медно-алюминиевые переходы. Соединение в медно-алюминиевых переходах должно быть сварным, например выполненным методом холодной сварки.
Для плоских зажимов медных выводов допускается непосредственное присоединение алюминиевых шин при условии предварительного покрытия контактных поверхностей кадмием, оловянно цинковым сплавом или другим металлом с аналогичными электрическими и антикоррозионными свойствами при толщине покрытия не менее 18 мкм.
Болтовые соединения и стержневые контактные соединения на алюминиевых шинах осуществляют, используя тарельчатые пружины и специальные шайбы и гайки. Наружный диаметр тарельчатой пружины должен быть меньше подкладываемой под нее шайбы.
Присоединение алюминиевых шин и наконечников к стержневым зажимам на токи до 30 А допускается нормальными кадмированными или никелированными гайками. При использовании медно-алюминиевых переходов для медных шин или присоединении медных шин к медным выводам аппаратов на токи более 400 А рекомендуется брать увеличенные гайки из меди или медных сплавов.
Чтобы обеспечить переход с меди на алюминий, разрешается армирование алюминиевых шин и наконечников медными накладками с одной стороны или двух и применение плакированного алюминия. Накладки для армирования изготовляют из листовой холоднокатаной меди М-1 или М-2 толщиной 1 мм (для армируемых элементов до 3 мм) и 1,5 мм (при большей толщине армируемых элементов). Число вдавливаний при холодной сварке должно быть не более одного на каждые 4 см2.
Наиболее надежными контактными соединениями, получающими все большее распространение в монтажной практике, являются сварные соединения алюминиевых шин электро или аргонодуговой сваркой, а проводов, жил кабелей и кабельных наконечников — термитными патронами и методами взрыва.
При положительных результатах осмотра контактных соединений приступают к измерениям для получения соответствующих объективных показателей, характеризующих качество контактных соединений.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА
КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При хорошо выполненных контактных соединениях участок цепи, содержащий контакт, должен иметь сопротивление, превышающее сопротивление участка цепи такой же длины и не содержащего контактного соединения не более чем на 20%. Повышение сопротивления контактного соединения говорит об ухудшении качества контакта. Поэтому отношение сопротивления участка, включающего контакт, к сопротивлению такого же целого участка г является одним из основных показателей, получивших название коэффициента дефектности контакта по сопротивлению.
Учитывая, что повышение сопротивления вызывает увеличение падения напряжения на данном участке, о качестве контактного соединения можно судить также по падению напряжения при определенной силе тока или сравнивая падение напряжения на участке с контролируемым контактным соединением на таком же целом участке. Поэтому отношение падения напряжения на первом участке UK к падению напряжения на втором U может служить вторым показателем качества контакта, который называют коэффициентом дефектности контакта по падению напряжения.
Известно, что при плохом контакте, когда проходит через него электрический ток, выделяется значительное количество теплоты и контакт сильно нагревается. Следовательно, отношение температуры контакта к температуре целого проводника  является третьим показателем качества контакта, называемым коэффициентом дефектности по температуре.
Многочисленные исследования показали, что для одного и того же контактного соединения и, следовательно, сопротивление контакта постоянному току — лучший показатель качества контактного соединения. Однако это не исключает использования и других рассмотренных ранее критериев в качестве дополнительных и даже основных, если по каким-либо причинам- затруднительно воспользоваться первым критерием.
О качестве контактных соединений ошиновки открытых распределительных устройств ОРУ можно судить, сравнивая их сопротивления с предельно допустимыми на участке 35 см,, приведенными в табл. 8.
Предельно допустимые температуры различных контактов приведены в табл. 9.
Таблица 9. Предельно допустимые температуры нагрева и перегрева
(выше 35°С) контактов.
Контактные соединения из меди, алюминия и их     80           45
сплавов с нажатием, осуществляемым болтами,                      
заклепками                     
То же, с нажатием, осуществляемым пружинами      75           40
Щеточные клиновые и втычные          70           35
Посеребренные            85           50
Серебряные    100         65
Выполненные сваркой              120         85
Из металлокерамики, приваренной или припаян-   120         85
ной серебряным припоем                     
Скользящие и стыковые           100         65
Сопротивления контактов можно определить методами измерения малых сопротивлений, рассмотренными в § 26. Кроме того, разработано много специальных приборов для проверки качества контактных соединений по сопротивлению, падению напряжения и температуре. Некоторые из этих приборов будут рассмотрены ниже.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

 
  Разработано специально для texnlit.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.