* низкого напряжения
* стопорные муфты
* изоляция
* изоляция жил
* требования к электрическим параметрам
* 35 кВ
* транспортирование энергии
* уменьшение потерь
* преобразование напряжений
* электрическая энергия
* преимущества
* фильтры
* ртутные выпрямители
* рамки
* виды
* аргонодуговая сварка
* дефекты сварки
* швы
* инвенторы
* сварочные инвенторы
* сварочные аппараты
* подключение
* стержень электрода
* функции
* примечание
* Э46А
* условные обозначения
* покрытие электрода
* наплавка
* дуговая сварка
* сварка
* технические характеристики
* индукционные
* точность счетчиков
* обозначение
* включение
* индукционные счетчики
* зажимы
* принцип действия
* рекомендации
* способы прокладки
* подготовительные работы
* примеры
* пробивные работы
* крепление
* установка
* расчеты
* монтаж
* крепление
СИЛОВЫЕ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
ПРИБОРЫ
Силовые кабели
Виды
Определение.
Зависимость напряжения на дуге от сварочного тока называют статической вольтамперной характеристикой (ВАХ).
Основными видами электросварки являются:
- электросварка штучным (или расходуемым) электродом;
- полуавтоматическая электросварка проволокой;
- аргоно-дуговая сварка нерасходуемым электродом;
- контактная сварка.
Дуговая сварка относится к сварке плавлением. При этом виде сварки плавление основного и присадочного металлов осуществляется электрической дугой, горящей между электродом и свариваемым металлом.
Расплавленные основной и присадочный металлы (электрод, проволока или лента) образуют сварочную ванну, в результате кристаллизации металла которой образуется сварной шов. Источником теплоты при дуговой сварке является сварочная дуга — устойчивый электрический разряд в сильно ионизированной смеси газов и паров металла, используемых при сварке, характеризуемый высокой плотностью тока и высокой температурой.
В основе полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов лежит тот же процесс, который используется и при ручной электродуговой сварке.
Основным отличием является непрерывная подача расходуемого электрода, которым является проволока.
При полуавтоматической сварке используется несколько типов зашиты изделия и сварочной ванны от окисления:
- сварка в среде защитных газов;
- сварка порошковой или флюсованной проволокой;
- сварка под флюсом.
Наиболее часто применяемыми в промышленности, в ремонтных работах и в бытовых целях являются полуавтоматы для сварки в среде защитных газов, что, в основном, обусловлено относительной дешевизной расходуемых материалов. Некоторые из этих аппаратов обладают возможностью сварки флюсованной проволокой. Но сварка под флюсом, в основном, используется для крупного промышленного и массового производства.
Аргонодуговая сварка — дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон. Применяют аргонодуговую сварку.
Материалы, необходимые для выполнения эскиза. Эскиз выполняют обычно на клетчатой бумаге. Форматы листов выбирают в соответствии с требованием стандарта. На бумаге в клетку эскиз выполнять удобнее и быстрее. По клеткам легко проводить перпендикулярные и параллельные линии, соблюдать пропорциональность частей предмета при построении изображений, легче проводить прямые линии вдоль уже имеющихся на бумаге линий. Дуги окружностей можно проводить циркулем с последующей обводкой их от руки. Выполняют эскиз мягким карандашом (М или 2М). Для обмера детали при съемке эскиза с натуры используют различные измерительные инструменты. Измерение линейных величин выполняют при помощи масштабной линейки (рис. 139). Для более точных измерений (с точностью до 0,1-^0,05 мм) используют штангенциркуль (рис. 140). С этим инструментом вы знакомы по урокам физики и трудового обучения. Штангенциркулем измеряют линейные размеры, диаметры цилиндрических элементов (наружных и внутренних), а также глубину отверстий и углублений. В практике применяют и другие измерительные инструменты: угломеры, радиусомеры (рис. 141), резьбомеры.
Какие материалы необходимы для выполнения эскиза! Какие измерительные инструменты используются для обмера деталей!
Приемы выполнения эскизов. Приступая к выполнению эскиза, прежде всего надо внимательно ознакомиться с деталью: осмотреть ее, четко уяснить геометрическую форму детали в целом и ее отдельных частей. При этом полезно мысленно расчленить деталь на простые геометрические тела. Затем следует установить, сколько видов необходимо для полного выявления формы и размеров детали, выбрать главный вид. Он должен давать отчетливое представление о форме детали. На главном виде должно быть по возможности меньше штриховых линий. Число видов можно сократить, используя знаки 0 и ? и условное обозначение толщины детали. Строят изображения детали на эскизе в такой последовательности (рис. 143):
Чертят на листе выбранного формата внешнюю рамку и рамку, ограничивающую поле чертежа. Размечают и вычерчивают графы основной надписи. Че 3. Размещают изображения и вычерчивают тонкими линиями габаритные прямоугольники. При необходимости проводят осевые и центровые линии (рис. 143, а). Наносят внешние (видимые) контуры детали на каждом из видов (рис. 143, б). Ра 5.
С помощью штриховых линий изображают невидимые части детали, наносят контуры отдельных частей (рис. 143, в) и обводят эскиз. Наносят выносные и размерные линии (рис. 143, г). Обмеряют деталь, наносят размерные числа и в случае необходимости - надписи (рис. 143,(5). Заполняют основную надпись (рис. 143, е). В основной надписи указывают название детали, материал, из которого она изготовлена. В заключение проверяют эскиз. Проверяя эскиз, необходимо убедиться, что: а) изображения построены правильно и в проекционной связи; б) главный вид детали выбран удачно; в) видов достаточно, для того чтобы выявить форму детали; г) размеры нанесены правильно; д) сделаны необходимые поясняющие надписи; е) правильно заполнена основная надпись.
Из каких основных этапов складывается работа по снятию эскиза с натуры! Какова последовательность выполнения эскиза!