Ремонт шланга можно производить также двухслойной подмоткой с 50 %-ным перекрытием липкой поливинилхлоридной ленты с промазкой поливинилхлоридным лаком.
Устранение проколов, небольших отверстий и раковин. Прогревают конец присадочного прутка и место повреждения. Конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения пруток отрезают.
Устранение щелей, прорезей и вырезов. Приваривают пруток к целому месту шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем направляют струи воздуха так, чтобы одновременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны прорези или щели. Легким усилием нажимая на пруток, последний укладывают и приваривают вдоль щели или прорези. Приварку прутка заканчивают на целом месте шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем срезают ножом выступающие поверхности прутка и производят выравнивание сваренного шва.
Испытание окончательно собранного и отремонтированного оборудования
Средства механизации ремонтных работ
Здесь приведены основные средства механизации трудоемких процессов и нестандартное оборудование, применяемые при ремонте электрических машин, трансформаторов и т. п. Сведения о различных приспособлениях и инструменте, предназначенных для специфических ремонтных операций, даны в главах по ремонту трансформаторов и электрических машин.
К основным средствам относят:
подъемно-транспортное оборудование — узкоколейные пути заводского типа по направлению основного технологического потока с тележками и вагонетками; краны, тельферы, монорельсы; стропы, крюки и приспособления для подъема узлов оборудования;
станочное оборудование — токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные и шлифовальные станки различных типов, гильотинные и роликовые ножницы, листогибочный станок, прессы, наждачные точила, а также газовое - и электросварочное оборудование;
нестандартное оборудование — моечную машину для промывки деталей, не имеющих обмоток (тележку с деталями закатывают в камеру и специальным раствором под давлением обмывают).