ГЛАВНАЯ

БИЛЕТЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
СИСТЕМА

БЕРЕЖЛИВОЕ
ПРОИЗВОДСТВО

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ
МАТЕРИАЛЫ

СИЛОВЫЕ КАБЕЛИ

СИЛОВЫЕ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
ПРИБОРЫ

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ

РУБИЛЬНИКИ И
ПУСКАТЕЛИ

РЕЛЕ

ДАТЧИКИ

ТРАНСФОРМАТОРЫ

* определения
* термостаты
* параметры
* датчики
* терморегуляторы
* напряжения
* повышающие
* передача электроэнергии
* изоляция обмоток
* низковольтные
* магнитопровод
* типы магнитопроводов
* электрический удар
* электрический шок
* первая помощь
* поражение электрическим током
* искуственное дыхание
* электробезопасность
* экономия электроэнергии
* электростанции
* монтажные работы
* клей бф
* электропомещения
* помещения по электробезопасности
* электроприемники
* цеховые электропроводки
* скрытая электропроводка
* прокладка кабелей
* заземления
* передача электроэнергии
* жилы кабелей
* ремонт кабельных линий
* соединительные муфты
* устранение проколов
* перемещение кабелей
* концевые опоры
* периодичность проверки
* дефекты
* номинальный ток

 

Трансформаторы

 

Устранение проколов

 

Ремонт шланга можно производить также двухслойной подмоткой с 50 %-ным перекрытием липкой поливинилхлоридной ленты с промазкой поливинилхлоридным лаком.
Устранение проколов, небольших отверстий и раковин. Прогревают конец присадочного прутка и место повреждения. Конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения пруток отрезают.

Устранение щелей, прорезей и вырезов. Приваривают пруток к целому месту шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем направляют струи воздуха так, чтобы одновременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны прорези или щели. Легким усилием нажимая на пруток, последний укладывают и приваривают вдоль щели или прорези. Приварку прутка заканчивают на целом месте шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем срезают ножом выступающие поверхности прутка и производят выравнивание сваренного шва.

Мы поможем подобрать тележку двухколесную для перевозки грузов тут.

Испытание окончательно собранного и отремонтированного оборудования
Средства механизации ремонтных работ
Здесь приведены основные средства механизации трудоемких процессов и нестандартное оборудование, применяемые при ремонте электрических машин, трансформаторов и т. п. Сведения о различных приспособлениях и инструменте, предназначенных для специфических ремонтных операций, даны в главах по ремонту трансформаторов и электрических машин.
К основным средствам относят:
подъемно-транспортное оборудование — узкоколейные пути заводского типа по направлению основного технологического потока с тележками и вагонетками; краны, тельферы, монорельсы; стропы, крюки и приспособления для подъема узлов оборудования;
станочное оборудование — токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные и шлифовальные станки различных типов, гильотинные и роликовые ножницы, листогибочный станок, прессы, наждачные точила, а также газовое - и электросварочное оборудование;
нестандартное оборудование — моечную машину для промывки деталей, не имеющих обмоток (тележку с деталями закатывают в камеру и специальным раствором под давлением обмывают).