СИЛОВЫЕ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
ПРИБОРЫ
* определения
* термостаты
* параметры
* датчики
* терморегуляторы
* напряжения
* повышающие
* передача электроэнергии
* изоляция обмоток
* низковольтные
* магнитопровод
* типы магнитопроводов
* электрический удар
* электрический шок
* первая помощь
* поражение электрическим током
* искуственное дыхание
* электробезопасность
* экономия электроэнергии
* электростанции
* монтажные работы
* клей бф
* электропомещения
* помещения по электробезопасности
* электроприемники
* цеховые электропроводки
* скрытая электропроводка
* прокладка кабелей
* заземления
* передача электроэнергии
* жилы кабелей
* ремонт кабельных линий
* соединительные муфты
* устранение проколов
* перемещение кабелей
* концевые опоры
* периодичность проверки
* дефекты
* номинальный ток
Трансформаторы
Ремонт кабелиных линий
Для соединения и ответвления кабелей применяют следующие муфты: С — соединительную; Ст — стопорную, СтП — стопорнопере- ходную О — ответвительную; для оконцеаания кабелей используют КН — концевую наружной установки, КМ — концевую мачтовую, КВ — концевую внутренней установки.
Выбор кабелей и токовые нагрузки на них приведены в таблице.
Выбор кабелей
Таблица 56. Требования, предъявляемые к кабельным линиям
Ремонт кабельных линий
Причины отказов кабельных линий. Данные об отказах кабельных лнний 6—10 кВ, полученные на ряде промышленных предприятий, показывают, что наибольшее количество отказов кабельных линий происходит при прокладке их в траншеях. Это объясняется наличием механических повреждений, коррозии, осадков, оползней и других деформаций грунта. Поэтому способ прокладки кабелей в траншеях уступает более прогрессивным и надежным в эксплуатации способам — прокладке на эстакадах, галереях, в туннелях и др.
Значительное число отказов возникает из-за повреждений кабелей вследствие заводских дефектов кабеля, механических повреждений при прокладке или перекладке их в процессе эксплуатации (надломы, вмятины, задиры), а также коррозии металлической оболочки.
К заводским дефектам кабелей относят: складки на бумажных лентах, поперечные и продольные порезы и разрывы, зазоры между бумажными лентами в результате их совпадения, дефекты жил и свинцовых оболочек и др. Многие заводские дефекты в изоляции кабеля остаются невыявленными при испытаниях постоянным током я приводят к аварийному пробою кабеля в процессе работы. Коррозия металлической оболочки кабелей вызывается воздействием блуждающих токов или агрессивных грунтов. В условиях эксплуатации возникают отдельные случаи коррозионного повреждения алюминиевой оболочки кабеля из-за повреждения поливинилхлоридного шланга. Значительное число отказов кабельных линрй происходит из-за повреждения соединительных муфт и концевых заделок вследствие низкого качества контактных соединении и оконцеваний жил (наличие глубоких пор, острых кромок и заусенцев, неудаленной литниковой прибыли, выкушенных или выгоревших проволок жилы и др.).