Техническая документация

Общие положения. Высокий уровень надежности изделий обеспечивается совместной целенаправленной скоординированной работой всех предприятий и организаций промышленности, образующих межотраслевую и отраслевые системы обеспечения надежности и управления качеством продукции.
Работы в каждой отрасли промышленности по обеспечению надежности изделий организует руководство министерства.
Методическое руководство и научно-техническую координацию работ по исследованию эффективности и обеспечению качества и надежности изделий, проводимых в целом по каждому министерству, возлагают обычно на отраслевые научно-исследовательские институты, из числа которых один определяется головной организацией по надежности в целом, а ряд других — головными организациями по надежности отдельных видов изделий или по проблемам.
На рисунке представлена типовая структура службы надежности отрасли промышленности. Жирные линии означают каналы управления, тонкие — информационные потоки.
Порядок взаимодействия между головными организациями определяется отраслевыми планами, планами совместных работ, программами (ПОН,
ПЭО, ППН), а также директивами министерства.
Для руководства, методического обеспечения я координации работ по обеспечению эффективности и надежности изделий на всех предприятиях действуют самостоятельные специализированные подразделения.
Наличие специализированных подразделений не снимает с других подразделении и служб, участвующих в разработке и изготовлении изделий, ответственность за выполняемые ими работы по обеспечению качества и надёжности.
Рассмотрим более подробно задачи и функции, выполняемые подразделениями надежности, ответственными за практическую реализацию на предприятиях научно-технической политики по обеспечению надежности создаваемой техники.
Этими задачами являются: участие в работах проектных подразделений и подразделений исследования эффективности, по выбору оптимальных вариантов систем и изделий, разработка моделей функционирования изделий системы, обоснование программ    их экспериментальной отработки и программ применения с учетом надежности, разработка рекомендаций по повышению надежности и эффективности разрабатываемых изделий и системы в целом;
методическое обеспечение и участие в работах, выполняемых проектными, конструкторскими и испытательными подразделениями на каждой стадии создания изделий по- исследованию, обеспечению и контролю надежности изделий [согласование требований по надежности изделий и распределение их на элементы более низких уровней, оценка надежности разрабатываемых конструкций, организация разработки программ (ПОН, ПЭО, ППН), контроль за их выполнением];
организация и участие в работах подразделений предприятия по анализу причин отказов изделий при их отработке, изготовлении и эксплуатации, выработке мер по их устранению и контроль за своевременным и полным выполнением указанных работ;
разработка и внедрение руководящих, методических и нормативно- технических документов, регламентирующих обеспечение качества и надежности изделий, контроль за полнотой выполнения требований этих документов подразделениями предприятия и предприятиями-соисполнителями;
взаимодействие с предприятиями, разрабатывающими и поставляющими комплектующие изделия, по вопросам повышения их надежности;
организация и участие в работах по экспертизе проектной и конструкторской документации, результатов выполнения программных документов по надежности, в подготовке невыдаче заключений о готовности изделий к государственным испытаниям;
анализ, оценка, контроль и прогнозирование фактического уровня надежности изделий по результатам всех испытаний и эксплуатации;
разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию организации работ по обеспечению надежности и управлению качеством продукции на предприятии.
Круг вопросов, решаемых подразделениями надежности и управления качеством, может уточняться и дополняться исходя из специфики создаваемых изделий и структуры предприятия.
Подразделения качества и надежности предприятий-разработчиков. Обычно на предприятиях-разработчиках организуются отделы надежности, в составе которых имеются подразделения управления качеством.
Отдел надежности предприятия осуществляет организацию, методическое руководство, координацию и контроль за работами по обеспечению качества и надежности разрабатываемых изделий, планирует свою работу на основе общего тематического (производственного) плана работы предприятия.
Отделы надежности участвуют также в проведении мероприятий, направленных на решение общих для отрасли задач, предусмотренных отраслевыми планами работ по качеству и надежности, отраслевыми темами научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по исследованию и разработке новых методов и средств обеспечения и контроля качества и надежности.
Важные и принципиальные задачи, определяющие направление работ по обеспечению качества и надежности, рассматривают на научно-техническом совете предприятия, текущие вопросы надежности и качества — на днях качества, проводимых ежемесячно на предприятии.
Задачи отделов надежности: разработка на основе анализа отечественного и зарубежного передового опыта обеспечения качества и надежности предложений и рекомендаций руководству предприятия по совершенствованию организации работ на предприятии и в отрасли по обеспечению качества и надежности изделий;
разработка, совершенствование и внедрение методов и НТД по обеспечению и контролю качества и надежности на всех стадиях создания изделий, разработка типовых ПОН, ПОБ, ПЭО, ППН и методических указаний по разработке частных программ для конкретных изделий;
участие в анализе и согласовании ТЗ на разработку изделий в части требований к их качеству и надежности;
разработка требований к надежности в ТЗ;
составление разделов по надежности технических предложений, эскизных и технических проектов;
методическое обеспечение работ, проводимых подразделениями предприятия и предприятиями-соисполнителями по качеству и надежности при разработке изделий, участие в анализе и выборке оптимальных вариантов и конструкторских решений;
организация, методическое руководство и участие в разработке и обосновании ПОН, ПОБ, ПЭО, ППН изделий, контроль за их выполнением;
разработка и согласование руководящих и нормативно-технических документов, методик, справочных пособий по вопросам обеспечения и контроля качества и надежности разрабатываемых изделий, контроль за их внедрением в практику работы предприятий;
проведение совместно с подразделениями предприятия работ по анализу
причин отказов и неисправностей разрабатываемых и эксплуатируемых изделий и обобщение информации, разработка мероприятий по их устранению;
участие в контроле за своевременностью и пол нотой выполнения мероприятий по устранению причин отказов и неисправностей, оценка эффективности мероприятий;
проведение по мере накопления информации о результатах испытаний изделий и с учетом результатов эксплуатации изделий-аналогов оценок фактического уровня качества и надежности создаваемых изделий, сравнение с требованиями ТЗ. Выработка на основе проведенных оценок совместно с подразделениями предприятия предложений по повышению качества и надежности изделий;
контроль за выполнением подразделениями предприятия приказов руководства предприятия в части обеспечения качества и надежности разрабатываемых изделий;
анализ результатов выполнения ПОН, ПОБ, ПЭО, организация и участие в выпуске итоговых отчетов и заключений о готовности системы и ее изделий к государственным испытаниям;
анализ эффективности действующей на предприятии системы проектирования, отработки методов обеспечения и контроля качества и надежности разрабатываемых изделий на всех стадиях их создания и эксплуатации. Участие во внедрении (совместно с другими подразделениями и предприятиями) новых методов и средств обеспечения и контроля и надежности техники;
анализ результатов серийного производства и эксплуатации изделий, разработка или согласование ППН;
организация разработки долгосрочных и перспективных планов мероприятий по повышению качества и надежности систем разработанных (разрабатываемых) предприятием;
подготовка «Дней качества» и участие в работе постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК). Подготовка предложений в части вопросов обеспечения качества и надежности изделий, контроль за выполнением принятых решений «Дней качества» и ПДКК.
Подразделения качества и надежности предприятий-изготовителей опытной и серийной продукции совместно с подразделениями главного конструктора, главного технолога,' главного метролога, технического контроля и другими службами главных специалистов предприятий-разработчиков организуют, методически обеспечивают и контролируют выполнение работ по обеспечению качества и надежности изделий при изготовлении.
Подразделение надежности предприятия планирует работу на основе общего производственного плана предприятия и отраслевых планов работ по качеству и надежности.
В производственных подразделениях предприятия (в составе технологического бюро) назначают группы по обеспечению качества и надежности изготовляемых изделий, которые методически подчиняются подразделению надежности.
Задачи подразделений надежности (выполняемые как самостоятельно, так и совместно с другими подразделениями предприятия-изготовителя): изучение отечественного и зарубежного передового опыта по обеспечению качества и надежности изготовляемых изделий, разработка на основе анализа этих материалов методических указаний и рекомендаций подразделениям предприятия;
разработка материалов для руководства предприятия по вопросам обеспечения качества и надежности изготовляемых изделий;
разработка и внедрение руководящей и нормативно-технической документации по вопросам обеспечения качества и надежности изготовляемых изделий;
разработка совместно с другими подразделениями предприятия мероприятий по обеспечению и контролю качества и надежности изделий в опытном и серийном производстве и представление их предприятию-разработчику изделий для включения в ПОН, ПЭО и ППН;
определение (совместно с другими подразделениями) порядка, номенклатуры и объема экспериментальных работ, необходимых для выявления факторов, влияющих на качество и
надежность изделий в процессе производства, участие в проведении и анализе результатов этих работ;
участие (совместно с другими подразделениями) в приемке от предприятий-разработчиков конструкторской и нормативно-технической документации на изготовление изделий, анализ и выдача заключений о достаточности требований этой документации в части обеспечения качества и надежности;
сбор, анализ и обобщение статистических данных о качестве и надежности изготовляемых изделий, отказов в эксплуатации. Осуществление обмена информацией о надежности изделий согласно установленному в отрасли порядку;
оценка эффективности проведенных мероприятий по повышению качества и надежности изделий, разработка рекомендаций и мероприятий по предупреждению появления отказов при изготовлении, испытаниях и эксплуатации изделий (совместно с другими подразделениями предприятия);
проведение по методикам головного разработчика, по мере накопления информации и с учетом результатов эксплуатации серийных изделий (но не| реже одного раза в год), оценки уровня качества и надежности изделий с выпуском отчета, направляемого предприятию-разработчику изделий;
систематическое проведение по методикам предприятия-разработчика оценки, контроля и анализа стабильности основных параметров серийных изделий, специально оговоренных в технических условиях.
участие в организации работ по оценке, контролю и анализу отработанности, надежности и стабильности технологических процессов;
участие в составлении сводного отчета по результатам изготовления и испытаний установочной партии (головного образца), в части обеспечения и контроля за выполнением требований по качеству и надежности;
организация и участие в разработке перспективных планов мероприятий по повышению качества и надежности изготовляемых изделий;
организация работ на предприятии по выявлению и устранению дефектов изделий, представление информации о дефектах изделий заинтересованным предприятиям отрасли;
участие совместно с другими подразделениями предприятия в разработке и выполнении программ испытаний, изделий, проводимых с целью выявления ненадежных элементов, конструкций, неотработанных и нестабильных технологических процессов, а также в проведении испытаний для оценки качества и надежности изготовляемых изделий;
участие в работе комиссий по исследованию причин отказов изделий при эксплуатации и на приемосдаточных испытаниях, оценка повторяемости причин отказов и достаточности принимаемых мер по предотвращению подобных отказов в будущем;
составление и доведение до разработчиков изделий перечней дефектов, для устранения которых необходимы разработка и внедрение новых, более эффективных методов и средств технической диагностики и неразрушающего контроля. Участие в разработке и внедрении новых методов и средств технической диагностики и неразрушающего контроля;
участие в работе постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК), подготовка предложений для ПДКК в части обеспечения качества и надежности изделий, выполнение принятых решений ПДКК.
Рекомендуемая структура отдела качества и надежности предприятия-изготовителя содержит следующие подразделения: сбора, обработки и анализа информации о дефектах и отступлениях от конструкторской документации, обнаруженных в производстве;
анализа причин отказов изделий и контроля за реализацией мероприятий, контроля за выполнением ППН;
статистических методов контроля качества и надежности изготовляемых изделий, стабильности параметров изделий и технологических процессов; разработки и внедрения КС УКП.