Техническое обеспечение
Технические средства обеспечения надежности. Технические средства (элементная база, экспериментальные и производственные возможности) являются важнейшей составной частью располагаемых активных средств, позволяющих в конечном счете добиться высокой надежности и эффективности техники. Отсутствие материально-технической основы высокой надежности техники не может быть скомпенсировано другими средствами обеспечения (организацией работ, реализацией программного подхода, методического, нормативного или информационного обеспечения).
Уровень технического обеспечения зависит от следующих факторов:
уровня качества и надежности материалов, полуфабрикатов, электро-радио-изделий, комплектующих элементов, агрегатов и изделий общего назначения, выпускаемых промышленностью и используемых в составе технических систем;
технического уровня, номенклатуры, количества, производительности,
автоматизации технических средств для проектирования, конструирования, отработки, производства, контроля и эксплуатации сложных изделий;
уровня автоматизации и оперативного сбора, обработки, обмена информацией для планирования, координации и контроля за ходом создания и применения изделий.
Для создания высоконадежных и эффективных систем необходимо, чтобы новые материалы, ЭРИ и другие комплектующие изделия обладали высокими показателями надежности, достаточными для практически безотказной эксплуатации перспективных систем в определенных для них условиях в течение срока эксплуатации, равного сроку их морального старения.
Чем сложнее создаваемые системы, тем больше в системе причин и источников отказов, тем проблематичнее возможность обеспечения надежности на уже достигнутом научно-техническом уровне технических средств проектирования, конструирования, экспериментальной отработки, производства и эксплуатации.
Перед разработчиком систем стоит проблема, как добиться того, чтобы возросшей сложности перспективной системы в полной мере соответствовал научно-технический уровень технических средств, имеющихся в его распоряжении и на предприятиях-соисполнителях, как поднять этот уровень, чтобы обеспечить высокие показатели качества и надежности техники.
Этому способствует развитие и внедрение автоматизации во все сферы научно-производственной и управленческой деятельности.
Широко разрабатываются автоматизированные системы управления разработкой и производством изделий, автоматизированные системы проектирования, испытаний, изготовления, контроля перспективной техники.
Развиваются государственные, региональные и отраслевые испытательные центры, а также экспериментальная база предприятий.
Государственная система приборов ведет скоординированную разработку универсальных и специализированных средств неразрушающего контроля и диагностики.
Наибольшее внимание уделяют техническому переоснащению средств производства промышленных отраслей народного хозяйства. Разрабатывают н вводят в действие прогрессивное автоматизированное станочное и технологическое оборудование (станки с ЧПУ, автоматизированные линии, роботы и т. п.).
Работа по освобождению человека от рутинного, однообразного труда позволяет существенно сократить в производстве ошибки, отклонения от требований конструкторской и технологической документации, повысить производительность труда и качество продукции.
Весьма перспективно направление развития технологии, связанное с созданием упрочняющих технологических процессов, с заменой металлических
материалов на неметаллические, обладающие более высокой стойкостью в агрессивных средах, износостойкостью, сохраняемостью.
Все технические средства обеспечения надежности, которые используют при создании и применении техники, могут быть условно разделены на три класса: средства предупреждения, средства контроля и средства защиты.
Средства предупреждения отказов техники одновременно являются и техническими средствами, позволяющими выбрать и детально разработать наилучшую конструкцию, оформить документацию, обеспечить полную экспериментальную отработку.
К числу технических средств, используемых для предупреждения отказов н отклонений конструктивного характера, относят: автоматизированные цифровые и аналого-цифровые комплексы моделирования, имеющие необходимое математическое обеспечение и позволяющие проектантам разрабатывать большое число альтернативных вариантов изделий системы и выбирать наиболее надежные и эффективные;
средства автоматизированной разработки конструкторской и технологической документации, позволяющие исключать ошибки в документации и значительно ускорить ее разработку;
современное экспериментальное оборудование, позволяющее своевременно отрабатывать новые технические решения, обеспечивать высокую надежность изделии;
технические средства обучения и повышения квалификации проектантов, конструкторов и других сотрудников предприятий-разработчиков;
автоматизированную систему информации по вопросам качества и надежности изделий.
К числу технических средств, предупреждающих отказы и отклонения производственного характера, относят: прогрессивное автоматизированное производственно-технологическое оборудование, средства контроля и управления технологическими процессами;
технические средства входного неразрушающего контроля и диагностики, исключающие попадание в производство недостаточно качественных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;
автоматизированные средства обучения рабочих и инженерно-технических работников предприятий-изготовителей;
автоматизированную систему информации но качеству и надежности изделий в производстве.
К числу технических средств предупреждения отказов в эксплуатации относят:
технические средства для отработки эксплуатационной документации (стенды, макеты, имитаторы) и обучения эксплуатирующего персонала;
автоматизированные средства контроля, диагностики и поиска неисправностей, используемые при вводе изделий ц эксплуатацию;
технические средства для проведения предупредительных и регламентных работ.