Бережливое производство

ЭФФЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ системы ТРМ
Что дает предприятию ТРМ?

Производительность	¦ Рост производительности - на 50-100% ¦ Эффективность работы оборудования - в 1,5-2 раза
Качество	¦ Сокращение брака в процессе производства в 10 раз ¦ Сокращение претензий клиентов в 4 раза
Стоимость	¦ Издержки производства снижаются на 30%
Дисциплина поставок	¦ Запасы готовой продукции и незавершенное производство сокращаются в 2 раза
Безопасность	¦ Число несчастных случаев сокращается в 25 раз ¦ Случаи аварий из-за отсутствия осмотра и текущего ремонта сокращаются до нуля ¦ Случаи загрязнения окружающей среды отсутствуют
Мораль	¦ Рост числа предложений по улучшениям - в 5-10 раз ¦ Новое производственное поведение персонала

До недавнего времени ТРМ оставался преимущественно японской системой качества, но с 1991 г., когда лауреатами премии ТРМ стали иностранные компании - сингапурская «Нач индастриз» и бельгийское отделение «Вольво», началось международное признание системы.
ТРМ получила распространение в отраслях, где состояние оборудования оказывает решающее влияние на уровень производительности, качества, травматизма, загрязнения окружающей среды.
Что касается российских предприятий, то можно с уверенностью сказать, что для них ТРМ - система будущего. Опыт говорит о том, что система очень полезна для больших предприятий, на которых много сложного оборудования, в таких отраслях промышленности, как машиностроительная, металлургическая, химическая.
Но, может быть, не менее, а даже более значимым является тот эффект от внедрения ТРМ, который трудно выразить в цифрах. Прежде всего, меняется психология работника. Раз почувствовав, что такое идеально работающий станок и сверкающее чистотой рабочее место, он уже не хочет возвращаться к прежним условиям труда. Первоначальное нежелание заниматься еще и обслуживанием своего оборудования, то есть тем, что раньше входило в обязанности другого, сменяется чувством удовлетворения от знания всех тонкостей устройства этого оборудования, от умения эффективно использовать все его возможности. Появляется оптимистичный настрой, возникает уверенность в своих силах.
В качестве суммарного результата предприятие, внедрившее ТРМ, получает значительное преимущество в конкурентной борьбе и способность быстро вводить новшества, гибко реагировать на технологические, конъюнктурные и другие изменения. А главное - создаются максимально благоприятные условия для раскрытия человеческого потенциала, условия, при которых труд - в радость.
11

КраткийсправочникпоТРМ (Total Productive Maintenance)
5. Критерии оценки внедрения системы ТРМ

№ п/п	Наименование показателей	Критерий
1.	Оценка технического состояния	См. наличие стружки, пыли, грязи на открытых трущихся поверхностях оборудования; - наличие смазки направляющих станин, столов, суппортов, ходовых винтов и т.д.; - исправность приспособлений, оснастки и инструмента; - отсутствие посторонних предметов на движущихся частях; - состояние ограничителей хода конечных выключателей, упоров и т.д. - наличие и исправность защитных ограждений и устройств; - натяжение ремней, цепей; - исправность работы световой и звуковой сигнализации; - наличие смазочного материала в емкостях систем смазывания и гидропривода, исправность работы централизованной системы смазывания; - состояние и исправность работы устройств для предохранения и очистки направляющих поверхностей станка, салазок от пыли и стружки; - наличие и качество смазочно-охлаждающей жидкости в системе охлаждения
2.	Организация уборки и смазки оборудования	См. - наличие контроля за соблюдением правил эксплуатации и состоянием оборудования, результаты, принимаемые меры к нарушениям - наличие графиков генеральной очистки и мойки оборудования, их выполнение - наличие расходных материалов и инвентаря для уборки, смазки оборудования - закрепление ответственных за содержание оборудования из числа производственного персонала - фиксация правил уборки и смазки в письменном виде - регулярность проведения, выполнение требований - журналы, контрольные листы по уборке и т.п. (заполнение, передача по смене)
3.	Расчет ОЕЕ, анализ эффективности работы оборудования производственного цеха и выполнение производственной программы, проведение анализа ОЕЕ с разработкой корректирующих и предупреждающих действий	См. - на какое количество единиц оборудования ведется расчет - наличие ответственных за расчет ОЕЕ - полнота данных расчета ОЕЕ и подтверждение их соответствующими функциональными службами - ежемесячный анализ ОЕЕ, разработка корректирующих действий, их выполнение, результаты - влияние ОЕЕ на показатели работы производственных и ремонтных подразделений

КраткийсправочникпоТРМ (Total Productive Maintenance)

4.	Оценка работы оборудования	См. - фактический коэффициент ОЕЕ за последние 3 месяца - соблюдение норматива простоя - выполнение плана производственным цехом, наличие фактов срыва производства по вине технического состояния оборудования, принимаемые меры - наличие аварий (поломок) из-за нарушений правил эксплуатации производственным персоналом - выполнение плановых ремонтных работ - потери при переналадке инструмента и оснастки для данного оборудования - потери организационного характера - потери вследствие брака и переделок - коэффициент использования планового фонда времени - коэффициент интенсивности, учитывающий полноту использования возможностей оборудования по скорости обработки - уровень травматизма
5.	Наличие инструкций для операторов(наладчиков) на каждую единицу оборудования по эксплуатации, чистке, смазке, обслуживанию и инспекции оборудования (с обязательным указанием цикличности и даты проведения, мест чистки, смазки, применяемого инвентаря), их доступность	См. - наличие инструкций для операторов - на какое количество моделей оборудования разработаны инструкции - в понятной ли форме составлена инструкция (наглядность, схемы, краткость изложения и т.п.) - насколько удобно место размещения инструкции - наличие правил поведения в чрезвычайной ситуации
6.	Знание инструкций производственным персоналом (выборочный опрос)	См. - знают ли операторы о наличии инструкций - знают ли содержание инструкций, исполнение - наличие цеховой комиссии по аттестации производственного персонала на знания инструкций - результаты аттестаций
7.	Наличие бортовых журналов, качество их ведения, проведение анализа записей, принятие по ним корректирующих действий	См. - бортовые журналы на каждую единицу оборудования - регулярность и качество записей в бортовых журналах - кто проверяет и как анализирует записи - какие мероприятия на основе записей и результаты их выполнения
8.	Наличие инструкций для ремонтного персонала по выполнению инспекции, ТО и ремонту оборудования	См. - наличие и качество инструкций для ремонтников, на какое количество моделей оборудования разработаны инструкции - в понятной ли форме составлена инструкция (наглядность, схемы, краткость изложения и т.п.)

КраткийсправочникпоТРМ (Total Productive Maintenance)

5S на рабочих местах

См.

отсутствие посторонних предметов на рабочем пространстве
отсутствие загрязнений, не связанных с текущей деятельностью
отсутствие следов масла, СОЖ, чистящих растворов, ржавчины на корпусах оборудования, верстаках, ящиках, инструменте, стеллажах.
отсутствие мусора на рабочем пространстве
проходы между оборудованием, инструментальными ящиками, стеллажами, тарой свободны
отмечены предупреждающими табличками места повышенной опасности
наличие на рабочем месте только необходимого инструмента (по тех. карте) и только необходимых предметов (заготовки, документация)
раздельное хранение личных вещей, инструмента, вспомогательных материалов
наличие названий инструмента и его размерных характеристик на ячейке и ящике хранения
хранение инструмента по группам назначения (режущий, мерительный, и т.д.) (инструмент легко вынимается из ячейки и ящика хранения, визуально заметно отсутствие или наличие инструмента в месте хранения)
наличие маркировки мест для заготовок и готовой продукции
мелкие предметы (болты, гайки, шайбы, прокладки и т.д.) хранятся в емкостях с указанием характеристик
брак и сломанный инструмент хранятся в строго определенных местах, отдельно от остального
имеется маркировка тары для заготовок, готовой продукции, мусора
имеются специально отведенные места для чертежей и технической документации
наличие в письменном виде правил по 5S: удаления ненужного, рационального размещения предметов, уборки, смазки, проверки (отражены ли на стендах правила системы 5S, наглядность и понятность изложения (визуализация представления правил -рисунки, схемы, пиктограммы, указатели, цветовое кодирование)

Постоянное усовершенствование и информационная компания (проведение соревнований, изготовление стендов, наглядной агитации, PR-акции и т.п.).

См.

активность персонала (наличие рабочих групп и их планов работы, как участвуют другие функциональные группы, количество реализованных предложений, их эффект, наличие обмена опытом с другими подразделениями)
мотивация персонала
проводятся ли соревнования, результаты, награждения
наличие стендов и актуальность информации на них
есть ли свои информационные листы, брошюры
информация в заводских газетах, в «Вестях КАМАЗа»

КраткийсправочникпоТРМ (Total Productive Maintenance)
6. ИТАК, ЧТО ТАКОЕ система ТРМ?

Регламентация правил по работе с оборудованием и их визуализация
Действующая система выполнения установленных правил
Упор на профилактику, своевременное и полное выполнение операций технического обслуживания - чистка, смазка и т.д.
Обученный и мотивированный персонал
В «работу» оборудования вовлечен весь персонал
Наличие «хозяина» у оборудования, полный учет работы оборудования и всех имеющихся проблем (расчет ОЕЕ)
Действующая система анализа работы оборудования и поиск «глубинных» причин, принятие мер по их искоренению
Диагностирование технического состояния оборудования
«Работа» с оборудованием начинается со стадии заказа, т.е. Закупки

10.Сервисное обслуживание: способ взаимодействия Заказчика и Исполнителя, при котором Исполнитель несет ответственность не за отдельно выполненные работы, а за обеспечение надежности выполнения функций оборудования, переданного в сервис.